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TPE片材擠出機(jī)_汽車(chē)腳墊片材擠出機(jī)塑料的四種流動(dòng)狀態(tài)不會(huì)以單獨(dú)的形式出現(xiàn),就某一塑料質(zhì)點(diǎn)來(lái)說(shuō),既不會(huì)有真正的倒流,也不會(huì)有封閉的環(huán)流。熔體塑料在螺紋槽中的實(shí)際流動(dòng)是上述四種流動(dòng)狀態(tài)的綜合,以螺旋形軌跡向前的一種流動(dòng)。5. 擠出質(zhì)量
擠出質(zhì)量主要指塑料的塑化情況是否良好,幾何尺寸是否均一,即徑向厚度是否一致,軸向外徑是否均勻。決定塑化情況的因襲除塑料本身外,主要是溫度和剪切應(yīng)變率及作用時(shí)間等因素。擠出溫度過(guò)高不但造成擠出壓力的波動(dòng),而且導(dǎo)致塑料的分解,甚至可能釀成設(shè)備事故。而減小螺槽深度,增大螺桿長(zhǎng)徑比,雖然有利于塑料的熱交換和延長(zhǎng)受熱時(shí)間,滿(mǎn)足塑化均勻要求,但將影響擠出量,又為螺桿制造和裝配造成困難。所以確保塑化的重要因素應(yīng)是提高螺桿旋轉(zhuǎn)對(duì)塑料所產(chǎn)生的剪切應(yīng)變率,以達(dá)到機(jī)械混合均勻,擠出熱交換均衡,并由此為塑化均勻提供保障。這個(gè)應(yīng)變率的大小由螺桿與機(jī)筒間的剪切應(yīng)變力所決定,其剪切的應(yīng)變率數(shù)值為:
加壓式密煉機(jī) → 自動(dòng)不銹鋼提升機(jī)→ 強(qiáng)制喂料機(jī) → GLD單螺桿 →2500mm成型模具 →三輥擠壓表面處理→牽引機(jī)→板材電暈處理 → 切割機(jī) → 堆放蚌埠佳德智能裝備科技有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn): 內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī),汽車(chē)內(nèi)飾隔音片材擠出機(jī)_汽車(chē)隔音片材生產(chǎn)線_預(yù)制型塑膠
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