1、硫化罐技術說明：

我公司研發的硫化罐系列產品，采用溫度、壓力、時間自動控制系統，開門方式便捷、使用安全高效，硫化效果明顯好于其他設備，比普通硫化節能35%以上。直徑600-2800mm，長800-70000mm均可為客戶單獨定做，可滿足不同產品的技術需求。

1. 加熱方式：電加熱、電蒸汽加熱、蒸汽加熱、間接蒸汽加熱、電磁加熱、導熱油加熱。

2. 快開門方式：手動快開門、液壓、氣動手動自動兩用開門

3. 罐門密封方式：采用充氣式硅膠密封圈，密封效果明顯好于其他方式，使用壽命長。

4. 罐門安全聯鎖方式：（1）壓力氣缸自動安全聯鎖（2）手動安全聯鎖（3）避免了工人誤操作帶來的安全隱患

5. 硫化罐控制方式：采用電器自動化控制、PLC電腦全自動控制、手動控制三種方式。

備注：硫化罐設備筒體的直徑、長度、設計壓力、設計溫度可根據用戶的需要單獨確定。
可單獨提供各類硫化罐罐體及快開門安全聯鎖裝置。
1.膠管、膠輥硫化罐：主要用于橡膠制品的硫化以及再生膠脫硫，丁苯橡膠熱塑膠，膠管，汽車膠管、電纜的硫化等。
2.輪胎翻新硫化罐：本公司專業生產用于預硫化輪胎翻新行業中的硫化罐。
3.膠鞋硫化：硫化鞋外底，沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后，在硫化罐中加壓 加溫而硫化成型。
4.蒸紗、煮紗硫化罐：適用于縫紉線，長線，棉紗，羊絨，商標絲，晴綸絲束，印花毛條等多種纖維真空熱定型。
5.碳化爐：又名蒸缸，主要用于竹地板、竹制窗簾、竹制工藝品等竹木制品行業竹木的碳化、脫脂工藝，用高溫/高壓將竹材的有機物分離并變形，保留竹材固有的高密性，任性好，強度大等性能，并使竹材具有阻燃，抗彎曲，防蟲，防腐蝕，紋理清晰等特點。亦用于各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、脫脂。

燒水電熱管采用新型的導熱絕緣氧化米材料，加熱效率快，使用壽命長。

電熱管分N組按規則排列于罐底，通過換熱裝置與罐內水槽相連，水槽高度5-15mm，電燒水產生的水蒸氣由下至上的水蒸氣由下至上均勻擴散循環，遇壁罐后形成一定的冷凝水流到罐底水槽處，然后加熱管繼續加熱。形成密閉的均勻溫度場。罐內溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產品質量不同問題。設定工作程序后，控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束后發出聲光報警并自動切斷電源