工作臺尺寸
650*850mm
工作臺縱橫調節(jié)量
±30
適用材質
卷材
外形尺寸
6600*1200*1800
印刷速度
900-1500次/小時
印刷顏色
多色
整機重量
1500kg
最大網框尺寸
700*1000
最大印刷面積
500*600
操作方式
全自動
承印物厚度
0.5mm
品牌
三井木
型號
sjm-560
詳細說明
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深圳市三井木科技有限公司專業(yè)生產電熱膜印刷機、地暖膜絲印機、不干膠商標印刷機、薄膜開關絲網印刷機、金屬箔卷材印刷機、柔性線路板印刷機、熱轉印膜印刷機、全自動絲印機、絲網絲印機、廣東專業(yè)生產絲印機廠家、卷材絲印機廠家、歡迎來電咨詢絲印機價格、全自動絲印機信息。
一、 主要參數(shù)
1、印刷臺尺寸（mm）：650mm×850mm
2、印刷面積（mm）：500mm×600mm
3、印刷速度（次/小時）: 900-1500
4、網框最大尺寸（mm）:700mm×1000mm
5、承印物厚度（mm）:3mm
6、總功率（kw）:2.5
7、電壓（v）:三相/380v
8、機器外型尺寸（長×寬×高mm）:6600mm×1200mm×1800mm
9、機器重量（kg）:1500
二、技術指標
（1）該機廣泛用于pet,pvc ,轉印紙,薄膜,柔性線路板,手機按鍵，薄膜開關，無紡布，商標、不干膠標貼，鋁箔，銅箔等卷筒材料的絲網版印刷。
（2）配合觸控式屏幕,操作簡易。
（3）電腦控制,全自動電眼對位,重復定位精度佳。二次定位采用光電追蹤,可多次重復定位,對色準確,可提高印刷品質;
（4）網版自動追邊系統(tǒng)（即ccd自動對位系統(tǒng)）
（5）自動節(jié)料裝置，印刷物體間距1-0.5（mm），以節(jié)約物料。同時保護網版不會因下刀而破裂。
（6）配靜電消除裝置,除塵裝置。配有自動撕膜、覆膜裝置。
（7）可隨意設定印刷速度,計算印刷張數(shù),并可設定張數(shù)自動停機;
（8）采用精密線性滑軌及滾球螺桿。
（9）采用伺服馬達驅動。
（10）網框可微調定位(最大可調值數(shù)±10mm),
（11）方便網版及**之維護。
（12）裝卸網版便捷。
（13）當卷料增大時,可自動降低收料速度,確保料卷之齊邊。
（14）ir熱壓干燥系統(tǒng)，采用中央熱源，熱風循環(huán)，保證印品受熱均勻不變形；
（15）可連接各種周邊設備，復卷機，切刀機，uv干燥機，模切機等
三、 選購配備
靜電消除裝置,確保印刷無塵與精度。
四、.結構說明：
1．印刷單元
說明：
1）印刷驅動：伺服電機驅動。
2）網版調節(jié)：x、y、q三軸調節(jié)。
3）印刷向導：直線導軌。
4）印刷壓力調節(jié)：臺灣產精密調壓閥。
5）印刷壓力顯示：臺灣產數(shù)字壓力監(jiān)控表。
2．自動追標印刷單元
說明：
1）網框平面x、y、q三軸調節(jié)。
2）網框微調導向：精密直線導軌。
3）x、y調節(jié)范圍：±8mm。
4）q向旋轉軸調節(jié)范圍：±3度。
5）網距調節(jié)范圍：±20mm。
6）網版鎖緊：氣動、機械式鎖緊結合。
7）適合不同規(guī)格的網版。
3．平臺定位單元
平臺單元組成部分圖例說明：
1）吸氣平臺（印刷時有真空吸附功能）。
2）破真空功能（印刷反吹風功能）。
4.二次印刷套色功能
1）日本神視精密色標傳感器定位。
2）x、y左右前后千分尺調節(jié)，直線軸承導向。
3）第二次或第二次以上印刷自動捕捉mark，確保精密定位。
5.送料牽引輥筒
1）送料長度由伺服驅動定位**。
2）牽引輥筒表面均勻分布吸風孔，保持料帶粘緊度。
6.干燥單元
(1)采用東元電機。保障機臺運轉穩(wěn)定。
(2)采用進口品牌電機，進口品牌減速機。
(3)采用變頻調速裝置（臺灣臺達變頻器），節(jié)能，**控制速度。
(4)采用進口光電開關,可感應任何印材，并可自動跟蹤印刷機的速度配合使用。
(5)機身采用靜電噴涂-烤漆，奈溶劑**加裝隔熱保溫層，節(jié)能。
(6)此機占地面積小，內循環(huán)長度55-60米,可實現(xiàn)低溫干燥,保障印材不收縮變形，利于多色印刷。
(7)可加裝自動貼合裝置。貼合上光膜、雙面膠、離型紙、干燥一次完成。
對烘箱內加熱系統(tǒng)特殊說明
1、 箱內溫度室溫至120℃可預設置，自動控溫。
2、 加熱裝置為上、下、右三面均裝有電加熱箱，由循環(huán)風機對空氣進行循環(huán)
加熱。從結構的設計上充分考慮到讓使熱風在回轉箱內形成紊流，以利于溶劑揮發(fā)，提高干
燥效率。另外左右兩面各增加九條碳素中波管，采用微波原理能快速實現(xiàn)碳墨及銀墨的干燥，同時能提升整個箱體溫度。
3、 收料部位裝有風扇可進行降溫處理，以防收卷內材料因內部溫度過高而產生變形。
采用節(jié)能減排裝置，整個箱體均采用硅酸鋁纖維隔熱棉進行包裹。機身采用靜電噴涂-烤漆，
耐溶劑。
五．控制流程
1.放料系統(tǒng)：開始-----料帶不在張力牽引箱下限位-----放料電機運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限位-----點機停止運行-----料帶上升至張力牽引箱上限時-----放料電機運行。
2.收料系統(tǒng)：開始-----料帶不在張力牽引箱上限位-----收料點機運行-----料帶上升至張力牽引箱上限位-----電機停止運行-----料帶下墜至張力牽引箱下限時-----收料電機運行。
3.印刷系統(tǒng)：開始-----送料牽引輥筒運行（同時色標傳感偵測料帶的邊線或對位標志），當定標志（邊線）與傳感器匹配時送料牽引輥筒停止運行-----機頭下降-----印刷開始-----印刷完成-----回墨開始-----等待下次送料牽引輥筒送料完成。
六．特性
1.采用高階plc智能傳感器及觸摸屏人機界面構造控制系統(tǒng)。
2.帶料長度由伺服電機牽引，并智能傳感器反饋控制伺服電機自動補償，確保印刷精度。
3.印刷平臺具有真空吸附及回吹風拔離機構。
4.印刷**采用恒壓裝置，確保印刷壓力均衡。
5.網框采用氣動式鎖定與機械式相結合，更換快捷穩(wěn)定。
6.網框三方向微調機構便網版調節(jié)。
7.送料牽引輥輪采用真空吸附確保料帶與牽引輥輪貼緊保證送料精度。
8.可依據(jù)印刷工藝選配uv干燥單元或ir干燥單元，并可互換。
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