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丁腈橡膠有較好的耐油、耐化學品腐蝕的性能，是一種性能優(yōu)良，用途廣泛的合成橡膠。但是，它也有柔軟性和耐寒性較差的缺點；另外，由于丁腈橡膠分子中含有腈基，是極性橡膠，大分子中內(nèi)聚能大，表現(xiàn)為較高的粘度，加工性能也較差。由于這些原因，在加工過程中加入增塑劑就十分必要，在混煉加工時加入增塑劑，可大大降低熔融粘度，提高膠料的可塑性和硫化膠的低溫柔軟性。
丁腈橡膠的耐寒性、柔軟性和加工性能除與分子中丙烯腈含量有關外，更與所使用的增塑劑的品種有關。改善丁腈橡膠的加工性能、提高制品應用的物理性能，都與所選擇的增塑劑的性能有密切關系。
國內(nèi)的橡膠制品企業(yè)原來絕大多數(shù)使用DOP或者DBP作為增塑劑，效果都較為理想。自從國內(nèi)外市場逐步禁用鄰苯類增塑劑之后，國內(nèi)增塑劑企業(yè)供應的環(huán)保增塑劑大多數(shù)針對PVC行業(yè)，這些增塑劑和丁腈橡膠的相溶性不理想，導致加工完以后的橡膠制品出現(xiàn)吐油現(xiàn)象（增塑劑析出），嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以這些企業(yè)只能轉(zhuǎn)而使用國外進口的橡膠專用的環(huán)保增塑劑，由于這些產(chǎn)品價格昂貴，使得制品的成本大大提高。
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