一、 用 途 概 述

A—400渦流水冷式粉碎機是引進日本技術開發生產的新產品。居國際八十年代末水平，其主要性能處于國內領先。它適用粉碎PVC、PE、PET、PC、LDPE、HDPE等各種塑料、膠木、樹脂、無機礦物、中西藥品、涂料、古物等物料，粉碎后的細度可達120目。

該產品結構新穎，采用寬腔體帶水夾套結構，有四組冷卻通道，冷卻效果理想，能有效地防止粉末粘腔、粘力現象。由于嚴格的動平衡校驗工藝，使得機器運行平穩，噪聲低，使用壽命長。機器體積小、安裝方便、節能、班產量高、故障率，適用多種行業的固體物料粉碎。

二、 主要技術參數

1、機器內腔直徑                                  φ400mm

2、機器最小粉碎粒度                                120目

3、電動機功率（用戶自配）                        30~40KW

4、機器可工作最高轉速                             5000r/min

三、 結構原理

在機器內部，由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉，使固體物料顆粒在內腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞，剪切等多種機理作用，從而達到粉碎目的；同時轉子兩端的大、小葉輪的高速旋轉，在進口和出口間通過腔體形式渦流效應，使被粉碎顆粒順暢地進口（間隙大）到（間隙�。�，實現粉碎并細化。為限止腔內溫度過高，提高粉碎效率，防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結團，在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷，使腔內溫度控制在較低限度。參見“附圖一、機器結構圖”。

四、 使用注意事項

1、 本機適合連續工作，其工作環境溫度不得超過400C。

2、 本機潤滑用高溫鋰基脂，首先換油時間為168小時，以后每隔500小時換油一次。

3、 開機后一定要在機器運轉平穩后再加料，嚴禁先加料后開機，負載啟動。

4、 本機軸承座公差+0.015mm，嚴禁用錘將配合過緊的軸承錘擊入軸承座，以避免該機高速運轉時產生高溫，軸承咬死。

5、 對于熔融溫度較低的塑料粉碎，要加強冷卻，溫度一般控制在60°C以下，以防結團或粘結。

6、 對于纖維性有機天然物料，有條件應先進行燒烤，以改善粉碎效果和生產效率。

7、 用戶應由粉碎物料的脆性、柔性等物理特性，根據脆易柔難的規律，決定選配合適的電動機和工作轉速，建議電動機功率為30~40KW。工作轉速2800~5000r/min。

8、 機器主軸帶輪節園直徑為φ140mm，A型4槽三角皮帶輪傳動，根據公式：電機皮帶輪直徑=140×工作轉速/電機轉速 來確定電機皮帶輪節園直徑尺寸。

五、 保養與維修

1、 每班必須檢查軸承，傳動件有無異常噪音與振動，聯接安裝螺栓有無松動，發現異常，應立即停機檢查，加以排除。

2、 發現粉碎效果差，應檢查刀片和赤板是否磨損，磨損嚴重應立即更換。

3、 該機空載電流小于20A，滿載電流小于50A，若發現電流過高，應停機檢查電動機軸承和轉子。

每次更換刀片時，兩套各28把應同時更換，且各套刀片重量相差小于1