膠粘劑的固化，常用的是加熱(烘箱、紅外線等)固化，為了加速固化過程，采用新型的固化形式。
    1.射線(電子射線、紫外線等)固化。例如丙烯酸酯改性雙酚A環氧樹醋膠粘劑，采用電子束輻射固化；通過300萬伏電壓，25微安電流，輻射劑量為10~20百萬拉特，其效果很好，固化速度較采用添加0.5%過氧化苯甲酰為促進劑和以80度/20小時固化的膠接強度為高。
    2.高頻加熱固化。此法加熱均勻，無溫差，對較厚的被粘物也有同樣效果，可縮短固化時間，現已用于木材膠合板，聚氯乙烯的熔接，塑料粘接，以及用熱熔膠粘接密封等。
    3.微波加熱固業。利用被膠接件涂膠后在密閉金屬箱中，吸收透過及反射從天線中發射的微波產生熱量而固化。近年來，美國開發了大功率府的磁控管，微微加熱可以工業化。對聚丙烯及聚苯乙烯等介電常數小的物質，在吸收微波后的能量損失小而容易被通過。對酚醛、聚抓乙烯等能量損失大的物質，在電波快速地減小強度的情況下發熱。此種固化工藝的優點是，形狀復雜的被粘物件都能得到均勻加熱.膠接強度良好。較通常采用外部加熱固化，可節省時間和節省能量。
    4.超聲波加熱固化。利用超聲波振動引起膠接部分的機械摩擦和彈性行為，使膠粘劑熔化并固化。此種工藝的優點是在室溫下短時間內即可固化，對小型零件的膠接特別有效，不會因加熱而變形，還可在水中或醇中進行加熱。據日本報導用超聲波在水中膠接塑料僅需兩秒鐘，可應用于塑料、塑料金屬等方面的膠接。
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