商鋪名稱:東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司
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捷晨硅膠注塑機
– 中國液態(tài)硅膠注塑及送料系統(tǒng)技術(shù)領先塑機企業(yè)!
硅膠注塑機應用:
捷晨橡膠注射機,秉承歐洲機器設計理念,運用先進的“先進先出”注射方式,并采用符合橡膠機發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射,精密、穩(wěn)定、安全,是成型精密橡膠制品的最佳選擇。
最好的膠料自潔功能 注射時注射油缸固定,自然背壓低 射臺提升行程大 注射閉環(huán)控制 比例數(shù)字背壓 遠程控制功能 高效低能耗的變量柱塞泵
執(zhí)行歐洲CE安全標準 實時打印生產(chǎn)數(shù)據(jù)功能
硅橡膠專用塑化、注射單元具有最佳的排氣、輸送、塑化等功能的塑化螺桿完全開放式的加料裝置,缺料預報警功能,雙手操作高效低能耗的液壓系統(tǒng)
高級西門子控制系統(tǒng)國際名牌電氣、液壓元件
1、 LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用,在高至200℃或低至-40℃,物料的絕緣特性,機械特性及物理特性仍保持不變。
2、 抗氣化及老化,因此適用在戶外應用。
3、 優(yōu)異的絕緣性,適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。
4、 可消毒,適用于醫(yī)療用品和嬰兒用品。
5、 抗油性,可用于油礦工業(yè)。
液態(tài)硅膠專用機主要功能特色:
1. 精密直壓式鎖模機構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;
2. 二次鎖模排氣功能,并可配置真空機抽真空功能----消除產(chǎn)品困氣;
3. 鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實現(xiàn)精密死循環(huán)控制;
4. 多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統(tǒng);
5. 感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;
6. 模具定時預熱功能-----提高效率;
7. 高響應射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;
8. LSR專用油壓水冷式封膠射咀----防止射咀漏膠及固化塞咀;
9. 特殊加料系統(tǒng)設計配以德國2KM送料混合機----加料計量更精確;
10. 全方位異常檢測停機功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;
11. SPC多樣化生產(chǎn)管理圖表-----提高管理者管理效率;
12. 多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;
13. 可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型
液態(tài)硅膠注塑機的應用
硅膠奶嘴注塑機:
利用硅膠無色、無味、無毒、耐高溫、耐低溫等特點,采用食品級硅膠為原料制成的奶嘴,不含雙酚A,無毒無害可替代傳統(tǒng)乳膠奶瓶,采用任何消毒方法也不易使其變形,硅膠奶瓶比一般的塑料奶瓶耐熱,長時間的消毒也不會有有害成分滲出 ,不會產(chǎn)生塑料等異味。
捷晨硅膠注塑機的類型:
捷晨硅膠注塑機。生產(chǎn)各種硅膠產(chǎn)品。典型產(chǎn)品:硅膠奶嘴,硅膠手機套,硅膠呼吸面罩,硅膠潛水鏡,硅膠手表,硅膠按鍵,硅膠醫(yī)療用品。
捷晨插頭注塑機。生產(chǎn)各種歐標以及三插纏頭,兩插插圖。三插插頭,可以一模出四個。產(chǎn)量非常高。
捷晨軟管注塑機。根據(jù)客戶要求,擁有半自動軟管注塑機,全自動軟管注塑機。
捷晨連接器注塑機。各種精密連接器注塑機,高射速連接器注塑機,全自動連接器注塑機。
捷晨LED支架注塑機。大功率LED支架注塑機,小功率LED支架注塑機。PBA,LCP專用螺桿。
捷晨汽車配件注塑機。汽車玻璃注塑機,汽車過濾網(wǎng)注塑機,汽車濾芯注塑機,汽車油網(wǎng)注塑機。
更多機型,請咨詢業(yè)務人員。
捷晨實力
捷晨工廠:捷晨機械設備公司在制造之都東莞市擁有現(xiàn)代化的廠房,東莞工廠是華南地區(qū)最專業(yè)的液態(tài)硅膠注塑機工廠。并在全國多個城市均設有辦事處和售后服務店。并出口海外市場!
捷晨技術(shù)
東莞捷晨硅橡膠機械有限公司擁有國內(nèi)最領先的液態(tài)硅橡膠注塑射出成型技術(shù)和送料系統(tǒng),擁有國內(nèi)最頂尖的具備二十年以上生產(chǎn)和技術(shù)經(jīng)驗的高級工程師,捷晨公司的技術(shù)和研發(fā)實力在行業(yè)處于領先的地位。
JC-850-2S
1、人性化設計滑板(一上二下模)可真正實現(xiàn)單雙滑板獨立工作,任意下模有異常(粘模等故障需小修理時)可單獨滑出直接機臺上處理,切換滑模方式即可另一單滑繼續(xù)生產(chǎn),省時省力保證高效生產(chǎn);
2、多段式精密模具電熱溫控;
3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀;
4、單雙滑板設計(一上二下模),取放件更方便,更可利用LSR熱固成型時的停頓時間,讓操作員做另一模取/放及清理模具工作,大大提升生產(chǎn)效率;
5、特殊供料系統(tǒng)設計,加料計量更精準;
6、選配可調(diào)式抽真空裝置,防止產(chǎn)品氣泡。