小型混凝土預制構件生產線
1、整個設備采用搖桿控制，一人即可操作整機，實現了小預制件生產效果的大化，且可以大可能的節省投入費用。
2、公司考慮到客戶在使用中對某些易損部件需求較大，對整機設備的任何部件均可進行單獨的供應，從而方便了客戶在出現設備故障的時候能夠及時的找到相關配套部件。
3、考慮到預制件設備設備某些部件，經常處于與混凝土的磨損狀態下，部件的磨損較為嚴重，因此在設計時對相關的易損部件進行了特殊的處理，還特別配備了清洗踏步，方便使用后進行清洗，從而了設備的使用壽命。
4、公司力爭整體的服務，可為客戶提供免費的現場規劃預制件生產設備的生產指導。且為能及時的了解客戶在實際生產中遇到的相關問題，公司免費為客戶提供全服務的技術服務。

　　員工：讓員工參與進來俗話說：后臺你怎么對待員工，前臺員工就會怎么對待顧客!現在零售店的用工對象，基本都是以90后為主的新生代群體，這一代人討厭“說教式”的家長化，不喜歡死板和單一的工作，60后、70后的吃苦耐勞精神，即使采用工資激勵，效果也不如上一代員工。

河北水泥制品預制件生產設備

pc預制構件模具介紹。

pc構件生產線必須采用高精度、高結構強度的成型模具，經自動布料把混凝土澆注其中，經振動工位振搗后送入立體蒸養房進行蒸汽養護，使構件強度≥40mpa時，從蒸養房取出模臺，步進至脫模工位進行脫模處理，墻板需在蒸養2小時后取出進行表面磨平，再送進蒸養房繼續蒸養。脫模后的構件經構件運輸平臺運至堆放場繼續進行自然養護。而空模臺沿線自動返回，進入下一道生產。在模臺返回輸送線上設置了自動清理機、自動噴油機（脫模劑）、劃線機、構件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達到了自動化循環流水作業。

混凝土預制生產線設備優勢

　　1、自動化運作、省50%人工、600%的生產效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業場地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需專業培訓，安全可靠，有效施現場人員的事故水泥混凝土預制構件生產設備

水泥預制構件模具工藝分析。

水泥預制構件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經濟，根據沖壓制件的結構形狀和尺寸，初步決定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應盡量采用經濟廉價的材料。水泥預制構件模具沖壓制件的工藝分析，根據沖壓制件的生產批量對設備的要求，選擇的沖壓設備；根據沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點、尺寸大小、公差等級、表面、裝配關系等要求。

  自主研發了各類預制構件設備產品，其中包括小型預制構件裝備，異形預制構件裝備，裝配式建筑預制混凝土構件自動化生產裝備，固定臺座式PC生產線裝備，技術處于國內先進水平。并被推薦候選“裝配式民用建筑產業技術創新戰略產業聯盟”