1）凡參與接頭施工的操作工人，技術和人員，均應參加技術培訓；操作工人應經(jīng)考核合格后持證上崗。
2）鋼筋先調(diào)直后再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
3）廠家提供套筒應有產(chǎn)品合格證；兩端螺紋孔應有保護蓋；套筒表面應有規(guī)格標記。

鋼筋籠滾焊機在使用時，可以根據(jù)使用要求，將鋼筋進行固定，籠滾焊機的加工速度比較快，且也很，但使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機時，有什么需注意的地方呢？
：在使用鋼筋籠滾焊機之前，先檢查下設備的性能，看下設備的整體性能是否完好，有沒有故障，如有故障要及時修理。
：使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機前，要把鋼筋的另一端用手壓緊，并且把機身固定好，確保擋住鋼筋的一側后才可以啟動設備。
第三：在數(shù)控鋼筋籠滾焊機加工中，不能夠改變鋼筋的直徑，速度以及根數(shù)等等，這樣會影響鋼筋的加工。
使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機需注意的地方，以上給大家介紹了三點，想要繼續(xù)了解的話，歡迎關注我們的網(wǎng)站。

鋼筋籠滾焊機在加工時，數(shù)控鋼筋籠滾焊機，這個做法也了加工成本，一般來說操作籠滾焊機需要五人就可以了，給大家詳細介紹下數(shù)控鋼筋籠滾焊機的操作流程。
鋼筋籠滾焊機在加工時速度還是很快的，且也很，在進行操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時，首先是先主筋上料，主筋的儲料架上，然后盤筋上料，放線架上，下一步就是主筋穿絲并且加緊，時要注意每根主筋的錯位長度，接著就是盤筋穿絲并且纏繞固定了，要將盤筋穿過矯直機構，與主筋交叉焊接固定好，下面就焊接成型了，焊接完成之后就是將鋼筋籠和盤分離，卸下籠，降下液壓支撐，將盤復位就可以了。
以上步驟就是給大家講的鋼筋籠滾焊機的操作流程，不知大家是否學會了呢？我公司主營數(shù)控鋼筋籠滾焊機，需要的話歡迎來我公司購買。

鋼筋籠滾焊機對箍筋之間的間距精度要求比較高，籠滾焊機的加工速度比較快，但都是很可靠的，下面來看看數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理吧。
鋼筋籠滾焊機在進行加工時，箍筋拉緊是不需要搭接的，這樣的設計可以更加節(jié)省材料，了成本，數(shù)控鋼筋籠滾焊機在加工時，可以根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板園孔，到盤的相應孔中需要進行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，然后再通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠。
通過以上介紹可以看出，數(shù)控鋼筋籠滾焊機的工作原理還是很簡單的，想要了解數(shù)控鋼筋籠滾焊機的其他信息，請繼續(xù)查看我們公司。

1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調(diào)節(jié)，對電機的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇