混凝土預(yù)制自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，上料架上設(shè)置上料軌道，上料滑車在上料電機(jī)帶動(dòng)下在上料軌道上，上料滑車上安裝斜拉料斗，水平軌道設(shè)置在上料架前方，一個(gè)軌道車在水平軌道上，軌道車上安裝水平料斗，水平料斗底部設(shè)置分料筒，分料筒通過絞龍電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)置的絞龍分料，輥筒臺(tái)設(shè)置在水平軌道下方，振動(dòng)輥臺(tái)設(shè)置在輥筒臺(tái)下方，振動(dòng)輥臺(tái)和輥筒臺(tái)之間設(shè)置若干振動(dòng)電機(jī)和若干彈簧，每個(gè)輥筒臺(tái)上設(shè)置料盒，輥筒臺(tái)通過電機(jī)帶動(dòng)使料盒，輥筒臺(tái)出口端設(shè)置叉車接收輥架。本實(shí)用新型裝置實(shí)現(xiàn)了混凝土預(yù)制件的生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化，節(jié)省了預(yù)制人工，大幅了混凝土預(yù)制效率，具有分體拆卸式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸便利，場地要求低。

　　相信在在場企業(yè)家和九正的共同努力下，必將為各地城市的發(fā)展添磚加瓦，為家居建材產(chǎn)業(yè)抹上濃墨重彩的一筆，開啟一個(gè)嶄新的未來!【】泰來以前是給各木材防腐廠定點(diǎn)供應(yīng)火車枕木的知名企業(yè)，為鐵路建設(shè)做出了重要貢獻(xiàn)。

黑龍江路沿石小件預(yù)制布料機(jī)

pc預(yù)制構(gòu)件模具介紹。

pc構(gòu)件生產(chǎn)線必須采用高精度、高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的成型模具，經(jīng)自動(dòng)布料把混凝土澆注其中，經(jīng)振動(dòng)工位振搗后送入立體蒸養(yǎng)房進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)，使構(gòu)件強(qiáng)度≥40mpa時(shí)，從蒸養(yǎng)房取出模臺(tái)，步進(jìn)至脫模工位進(jìn)行脫模處理，墻板需在蒸養(yǎng)2小時(shí)后取出進(jìn)行表面磨平，再送進(jìn)蒸養(yǎng)房繼續(xù)蒸養(yǎng)。脫模后的構(gòu)件經(jīng)構(gòu)件運(yùn)輸平臺(tái)運(yùn)至堆放場繼續(xù)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。而空模臺(tái)沿線自動(dòng)返回，進(jìn)入下一道生產(chǎn)。在模臺(tái)返回輸送線上設(shè)置了自動(dòng)清理機(jī)、自動(dòng)噴油機(jī)（脫模劑）、劃線機(jī)、構(gòu)件模具邊模安裝、鋼筋、桁架筋安裝、檢測等工位，達(dá)到了自動(dòng)化循環(huán)流水作業(yè)。

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢

　　1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、600%的生產(chǎn)效率；

　　2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對(duì)作業(yè)場地要求很低，為就近

　　3、極大人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；

　　4、操作員無需專業(yè)培訓(xùn)，安全可靠，有效施現(xiàn)場人員的事故水泥混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)設(shè)備

水泥預(yù)制構(gòu)件模具工藝分析。

水泥預(yù)制構(gòu)件模具確定是否采用沖壓加工和用何種沖壓工藝加工，分析用何加工經(jīng)濟(jì)，根據(jù)沖壓制件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，初步?jīng)Q定采用何種排樣，盡可能采用少無廢料排樣，在沖壓制件實(shí)用性能和沖壓工藝性能要求的前提下，應(yīng)盡量采用經(jīng)濟(jì)廉價(jià)的材料。水泥預(yù)制構(gòu)件模具沖壓制件的工藝分析，根據(jù)沖壓制件的生產(chǎn)批量對(duì)設(shè)備的要求，選擇的沖壓設(shè)備；根據(jù)沖壓制件的圖樣，分析制件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、公差等級(jí)、表面、裝配關(guān)系等要求。

  預(yù)制復(fù)雜異形構(gòu)件雖然預(yù)制生產(chǎn)成本不低，但往往是由于現(xiàn)場施工難度大、難以保 證，在有一定數(shù)量的前提下，可以轉(zhuǎn)移到工廠預(yù)制，不但可以保證、現(xiàn)場施工速度， 在大批量生產(chǎn)時(shí)還有一定的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。