①控制一次噴層厚度，以避免一次噴層過厚產(chǎn)生墜落。
②加強(qiáng)對混凝土機(jī)操作人員的技能培訓(xùn)工作，技術(shù)素質(zhì)，混凝土作業(yè)技術(shù)水平。
③控制骨料粒徑及砂率配比，使其符合規(guī)定要求。
④采用復(fù)合減水型速凝劑，噴混凝土粘度，可大量粉塵和回彈。
⑤嚴(yán)格控制機(jī)工作風(fēng)壓，以避免噴頭處粉塵大量擴(kuò)散。
⑥控制噴嘴與受噴面佳距離在0.6~1.2m范圍內(nèi)，角度以垂直巖面為佳。

1、每天結(jié)束噴漿作業(yè)之后，必須進(jìn)行日常。
2、檢查各有無漏水、漏油、漏電的現(xiàn)象，若有及時(shí)排除。
3、檢查油量(柴油、液壓油、機(jī)油)、水量、電量是否充足，若不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
4、檢查各部位緊固件有無松動，若有應(yīng)及時(shí)更換緊固件。
5、檢查轉(zhuǎn)向、剎車是否工作正常，若有異常應(yīng)及時(shí)排除。
6、檢查各個(gè)關(guān)節(jié)部位是否靈活，有無阻滯現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)排除。
7、檢查液壓油缸有無滲漏，缸蓋有無松動，若有應(yīng)及時(shí)檢修恢復(fù)。
8、檢查皮帶磨損情況，有無異常磨損顯現(xiàn)，若有應(yīng)及時(shí)排除故障。
9、對需要的各部位進(jìn)行。
10、清理油污及沙塵。
鋼筋網(wǎng)片加工： 初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)采用Φ6或8㎜鋼筋，網(wǎng)格尺寸為20cm×20cm或25cm×25cm，拱墻布設(shè)。 鋼筋網(wǎng)片采用Ⅰ級φ6或8㎜鋼筋焊制，在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定。 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均干凈；鋼筋網(wǎng)片應(yīng)在網(wǎng)片模型上加工制作，加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)平整，網(wǎng)片尺寸統(tǒng)一，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。  

江西新余吊裝式噴漿機(jī)

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機(jī)組

一、率，低能耗
　　本產(chǎn)品采用強(qiáng)勁而的智能液壓來控制機(jī)械下料。在噴涂時(shí)下料速度極快，連續(xù)性作業(yè)。了機(jī)器的空轉(zhuǎn)率經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右。由于效率的，完成同樣工作量的噴漿時(shí)間了，由此了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。
　　二：省工、省料
　　省工：工程施工是現(xiàn)有工程施工中惡劣的之一，屬于高危作業(yè)。本產(chǎn)品特有機(jī)械自動下料設(shè)備。極大的了操作人員。
　　省料：料斗出料口設(shè)有調(diào)節(jié)下料速度閘門，可根據(jù)噴漿速度隨意下料速度而不至于拌合料撒漏到噴漿機(jī)下料筒外造成拌合料的浪費(fèi)。避免了人工用鐵鏟一鏟一鏟的下料，上揚(yáng)造成大量拌合料撒漏在周圍及空氣而不能充分利用。
　　三：污染
　　由于它的工藝設(shè)計(jì)原理，無需經(jīng)過人工上揚(yáng)這樣可以避免上楊中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。
　　四：操作簡單，操作面廣
　　本產(chǎn)品采用自動化控制，操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上，簡單易懂無需專業(yè)培訓(xùn)即可熟練操作。
　　以上就是噴錨車的一些特點(diǎn)，拱大家參考。

自動上料噴漿車操作人員資質(zhì)要求：
1、自動上料噴漿車必須由經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的專業(yè)人員駕駛、操作；非專業(yè)人員嚴(yán)禁駕駛、操作本設(shè)備。
2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機(jī)、農(nóng)用車的，并持有相關(guān)執(zhí)照。
3、噴漿工須選用豐富的熟練工人，并在范圍之外進(jìn)行噴漿作業(yè)。

除了產(chǎn)品，創(chuàng)新也是儀器企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的有利。“十三五”科技創(chuàng)新專項(xiàng)規(guī)劃將為我國儀器設(shè)備行業(yè)提供源源不斷的發(fā)展動力，從政策指導(dǎo)到資金、技術(shù)支持，從個(gè)人到團(tuán)體，從企業(yè)到機(jī)構(gòu)，在檢測儀器、等重點(diǎn)領(lǐng)域啟動一批新的重大科技項(xiàng)目，強(qiáng)化污染治理，綠色能源，和智能制造業(yè)，推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，深化產(chǎn)業(yè)改革升級，展現(xiàn)我國強(qiáng)的科研硬實(shí)力，推動我國儀器設(shè)備行業(yè)的可發(fā)展建設(shè)。

本Ⅴ級圍巖（含Ⅳ停車帶）采用熱軋普通HW型鋼鋼架支護(hù)，Ⅳ級圍巖采用格柵鋼架支護(hù)。Ⅴ偏土 型、Ⅴ淺土型襯砌采用HW175型鋼，縱向間距60cm；Ⅴ型襯砌采用HW150型鋼，縱向間距?70cm；Ⅳ型襯砌采用12×12鋼筋格柵鋼架，格柵鋼架由Φ22?主筋、φ10?蹬筋和φ8?箍筋焊接而成，縱向間距120cm。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

混凝土有“干噴”和“濕噴”兩種施工工藝。干噴法是漿水泥、砂及大粒徑小于25毫米的石子按一定比例拌合后，裝入噴漿機(jī)，用壓縮空氣將干混合料沿管路輸送至噴頭處，與水混合并以40～60米/秒的高速至作業(yè)面上。濕噴法則是將原材料預(yù)先加水拌和后。混凝土施工時(shí)，由于水泥顆粒與集料互相撞擊，連續(xù)，以及采用較小的水灰比，從而使混凝土具有足夠的密實(shí)性、較高的強(qiáng)度和的耐久性。

隔絕作用：
混凝土直接緊密的粘結(jié)在巖土上，因此能完全隔絕空氣、水與圍巖的，可以避免因風(fēng)化潮解而引起的圍巖片幫和冒頂；同時(shí)由于圍巖裂隙中充填的混凝土，使裂隙深處原有的充填物不致因風(fēng)化作用而強(qiáng)度。因此隔絕作用的結(jié)果使圍巖保持了原有的性和強(qiáng)度。

鐵路的初期支護(hù)是在開挖后進(jìn)行的徑向性支護(hù)，其基本施工是錨噴施工，施工要點(diǎn)如下：
（一）混凝土施工要點(diǎn)
以確保混凝土有足夠的強(qiáng)度(特別是初期強(qiáng)度)及厚度。
（二）錨桿的施工要點(diǎn)
選擇的成孔設(shè)備、錨固材料、錨固工藝，以確保錨固。

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場