超前小導管簡介：

本部件為6米自動控制移位進給設備可以自動夾持 0-6000mm 長的工件按照加工程序自動實現(xiàn)等距、不等距進給，并有導軌導向、精密齒條傳動伺服電機驅(qū)動。送料機臺面配有可調(diào)中心高度的圓柱滾輪有效減輕工件在傳送中的傳送阻力和工件表面不被劃傷。

超前小導管應用：

（1）超前小導管沿縱向開挖輪廓線向外以10°～30°的外插角鉆孔，將小導管打入地層。亦可在開挖面上鉆孔將小導管打入地層，小導管環(huán)向間距宜為200～500mm。
（2）鉆孔、安裝小導管后，管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，管口安裝封頭和孔口閥，并能承受規(guī)定的大注漿壓力和水壓，見圖5.8.2-2。
（3）注漿前，應對開挖面及5m范圍內(nèi)的坑道厚為50～100mm混凝土或用模筑混凝土封閉，以防止注漿作業(yè)時，發(fā)生孔口跑漿現(xiàn)象。
（4）注漿壓力應為0.5～1.0MPa，注漿按由下至上的順序施工，漿液先稀后濃、注漿量先大后小。
（5）結(jié)束：以終壓控制為主，注漿量較核。當注漿壓力為0.7Mpa～1.0Mpa，15min即可終止。
（6）注漿后至開挖的時間間隔，應視漿液種類決定。當采用單液水泥漿時，開挖時間為注漿后8h，采用水泥—水玻璃漿液時為4h左右。開挖時應保留1.5～2.0m的止?jié){墻，防止下一次注漿時孔口跑漿。
（7）對小導管注漿要有旁站記錄，記錄內(nèi)容必須包含以下內(nèi)容：施作里程范圍、小導管根數(shù)、長度、大單根注漿量、小單根注漿量、總注漿量、注漿控制壓力。（注漿量以使用水泥袋數(shù)或公斤為單位）。同時對小導管、管棚的安裝和注漿必須要有影像資料。嚴禁未注漿行為。

海南數(shù)控維修小導管生產(chǎn)線設備圖片

將單支工件放入進給主機工作臺→自動→自動上料到設定位置→按既定數(shù)控程序等距、不等距進給→自動壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復 N 次完成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。

小導管設備要求：

海南數(shù)控維修小導管生產(chǎn)線

鋼拱架的性能特點：
（1）鋼拱架的整體剛度較大，可以提供較大的早期支護強度；型鋼拱架較格柵鋼架能更早承載。
（2）鋼拱架可以很好地與錨桿、鋼筋網(wǎng)、混凝土相結(jié)合，構(gòu)成聯(lián)合支護，增強支護的有效性，且受力條件。尤以格柵鋼架結(jié)合好。
（3）格柵鋼架采用現(xiàn)場加工制作，技術(shù)難度和要求并不高；對斷面變化適應性好。
（4）鋼拱架的安裝架設方便。

小導管沖孔成品

海南工作原理：

鋼筋網(wǎng)混凝土是在混凝土之前，在巖面上掛設鋼筋網(wǎng)，然后再混凝土。目前，我國在各類工程中應用鋼筋網(wǎng)混凝土支護的比較多，主要用于軟弱破碎圍巖，而更多的是與錨桿或者鋼拱架構(gòu)成聯(lián)合支護。
鋼筋網(wǎng)通常作環(huán)向和縱向布置。環(huán)向筋一般為受力筋，由設計確定，直徑12mm左右�？v向筋一般為構(gòu)造筋，直徑6~10mm。網(wǎng)格尺寸一般為20cmx20cm，20cmx25cm，25cmx25cm，25cmx30cm或30cmx30cm。

全自動沖孔機是一種自動化程度較高的自動化專機，它根據(jù)設定的程序或是指令，自行完成整個操作流程，在很大程度上了工程和效率。

小導管設備施工

售后服務時間承諾： 一、售后服務人員工作6×24小時制，為客戶提供技術(shù)。
二、售后服務部客服工作6×8小時制，在線服務。
三、所有來電信息，10分鐘內(nèi)有響應，30分鐘內(nèi)制定有效的方案給予答復。
四、售后服務人員距施工現(xiàn)場1000公里以內(nèi)48小時到達所在城市，里程1500-2000公里內(nèi)72小時到達，2000公里以上根據(jù)實際情況和客戶溝通協(xié)商，承諾到達時間。
五、客戶投訴30分鐘內(nèi)回復，1個工作日內(nèi)徹底解決，跟蹤客戶滿意為止。
六、小修4個小時內(nèi)結(jié)束，大修8個小時內(nèi)結(jié)束。調(diào)試產(chǎn)品視現(xiàn)場情況決定。

鋼結(jié)構(gòu)加工廠成套設備