好用：安康市履帶式坑基鉆機使用說明

護坡錨固鉆機介紹：

   護坡錨固鉆機主要適用于：建筑、水利、勘探、深基坑支護，邊坡加固等工程，尤其適用于基坑錨桿孔、建筑工地鉆探，該鉆機采用履帶式底盤，行走方便，配套使用麻花鉆桿，三葉合金鉆頭，優點是鉆臂的行程高度可達到5.5-20米，日鉆孔效率可達400-600米，大大節約了人工成本。

   該鉆機結構新穎，可靠，具有效率高，方便，低能耗，投資成本低等優點，成為邊坡錨固工程的主打產品。

   履帶錨桿鉆對一定硬度系數下的巖層突破較為，在對中硬、硬巖的掘進上，采用分層式組合鉆頭進行回轉突破，而不是采用沖擊突破，這樣的好處就是可以使鑿孔尺寸化，鉆頭的磨損和鉆機的后期費用。

錨固鉆機在一定程度上有效的采用其合理的液壓構架平臺，這樣就會在一定程度上有效的了冗余度，在一定程度上了設備的整體協調性，其多支臂俯仰，適配護坡、基坑支護作用，符合行業專用性設計。

5.馬達轉速太慢：

護坡錨固鉆機用途及特點:

   鉆機以可靠、實用、輕便為設計原則，整機性能、可靠、壽命長。該機型在鉆進能力的基礎上，大多構件采用合金鋼材料，盡量減輕重量。其結構為分體式，可拆性好，搬遷、安裝迅速方便。一次搬遷可完成多孔施工。操作人員工可以遠離孔口，工作好，勞動強度低。適于風動潛孔錘鉆進、套管跟管鉆進、長螺旋鉆桿鉆進等多工藝施工；水電站工程、鐵路、公路邊坡預應力錨固孔、排水孔的施工；以及預防滑坡、巖石坍塌災害治理工程。

護坡鉆機配置：

鉆機型號： 100

鉆臂高度： 25m可定做

鉆孔直徑： 90-200mm

鉆孔深度： 30m

鉆孔角度： 垂直孔、水平孔、各種角度

發電機功率： 50KW（可加裝）

額定轉速（速比）： 29或23

動力頭電機 :22kw

動力頭減速機: 5號減速機

鉆桿行程： 1.5m

行走： 液壓行走

外形尺寸： 2.2*2.6*4.5m（隨高度變化）

整機重量： 6T-18T

行走馬達： 8T（斗山）

大架轉向： 90°或360°

行走電機： 15KW

行走油泵： 雙泵

液壓油散熱器： 380V

鉆頭： 可配各種鉆頭

爬坡高度： 30°

3關于帶阻尼母的錨桿，可載攪拌時直接上緊螺母，實現錨桿攪拌、安裝一次完結，并滿意初錨預緊力的要求。

2、別的一種比較類似的是直徑為二十七毫米、三度負角的合金鉆頭，合金原料使得鉆頭能應用與中硬度巖層中，不只具有快速的鉆進功率，鉆頭自身也具有很長的運用壽命。

錨固鉆機在操作中常見的問題以及解決，匯總如下。

錨固鉆車型號參數：
鉆孔直徑： Φ80～Φ200mm
鉆桿深度： 30米以內
鉆桿直徑（mm）：Φ90  Φ100 Φ130  Φ150
鉆桿傾角： 0～135°
回轉器輸出扭矩： 1200N
軌道行程：3000mm 
支撐架行程mm： 1500-3000mm
回轉器速度： 137m/min
輸入功率（電動機）（kW） 5.5-5.5-22
運輸狀態（長×寬×高） 2020*2260*3250
重量（kg） 3500

1、錨桿打孔

維拍查看：

2、基坑支護

錨固鉆機使用范圍：

主要應用于電站、公路及鐵路山體邊坡治理錨索加固、管棚超前支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、礦山及采石場爆破孔、，特別適合在、卵、礫石地層及破碎強風化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進 。

護坡錨固鉆機主要適用于：建筑、水利、勘探、深基坑支護，公路鐵路邊坡加固等工程，尤其適用于基坑錨桿孔、建筑工地鉆探，該鉆機采用履帶式底盤，行走方便，配套使用麻花鉆桿，三葉合金鉆頭，大的優點是鉆臂的行程高度大可達到5.5米，日鉆孔效率可達1500米，大大節約了人工成本。

不管是哪一種類或形式的錨固鉆機，其都是會有液壓傳動的。如果不當，或者是使用不當的話，那么是會出現各種故障或問題的，從而影響到鉆機的正常運行及正常工作，甚至會引發嚴重后果。所以，其是鉆機中的重要組成部分。

2.泵發動前的檢查，如是否按規定力加油，油溫是否正常，地域10C時應該無負載狀態下作業20分鐘以上(特別是冬天)

4、注風錨孔

三、錨桿鉆機液壓油的保護

如果沖擊壓力不當，將直接影響回轉速度與鉆進鑿巖效率，還將影響鉆具的壽命�；剞D速度回轉速度應與鉆頭直徑和鑿巖機沖擊相匹配。鉆頭的硬質合金在每次沖擊后，要轉過適當的角度，這樣每次都是破碎新的巖石。鉆頭越大，回轉速度應越低，回轉速度過高會損壞鉆頭的周邊。的回轉速度是每沖擊一次。鉆頭邊緣硬質合金轉過線距離9-10mm。回轉壓力正常的回轉壓力是非常重要的，它不但可以給鉆桿提供適當的防卡保護，它還是確保一定的回轉壓力增量的前提。對于硬度為f=12~14花崗巖，正�；剞D壓力為：低沖擊時3~5MPa，高沖擊5~8MPa�；剞D壓力的增量是保持連接套與釬尾、連接套與鉆桿緊度的關鍵因素，連接套|緊度不夠。

LQFZZ