如何操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機才能工作效率?數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)取代了人工加工的，了工作效率，還能保證產品的。那如何操作才能它的工作效率?
1.使用設備之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機是否保持水平。
2.工作前，好各個芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。
3.檢查芯軸的擋塊、轉盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進行處理。
4.在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。
5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側可進行開動。
6.在進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。

產品技術參數(shù)：產品型號，規(guī)格可根據(jù)客戶要求加工定做，配置為2.5米*12米設備。使用場地為長18米，寬5米。

標配設備總功率為18KW，整機重量約3T，可做鋼筋籠直徑為800mm-2500mm

廣東鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾籠機

產品介紹：

設備生產現(xiàn)場

鋼筋籠滾焊機在加工時，數(shù)控鋼筋籠滾焊機，這個做法也了加工成本，一般來說操作籠滾焊機需要五人就可以了，給大家詳細介紹下數(shù)控鋼筋籠滾焊機的操作流程。
鋼筋籠滾焊機在加工時速度還是很快的，且也很，在進行操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機時，首先是先主筋上料，主筋的儲料架上，然后盤筋上料，放線架上，下一步就是主筋穿絲并且加緊，時要注意每根主筋的錯位長度，接著就是盤筋穿絲并且纏繞固定了，要將盤筋穿過矯直機構，與主筋交叉焊接固定好，下面就焊接成型了，焊接完成之后就是將鋼筋籠和盤分離，卸下籠，降下液壓支撐，將盤復位就可以了。
以上步驟就是給大家講的鋼筋籠滾焊機的操作流程，不知大家是否學會了呢？我公司主營數(shù)控鋼筋籠滾焊機，需要的話歡迎來我公司購買。

鋼筋網片加工： 初期支護鋼筋網采用Φ6或8㎜鋼筋，網格尺寸為20cm×20cm或25cm×25cm，拱墻布設。 鋼筋網片采用Ⅰ級φ6或8㎜鋼筋焊制，在鋼筋加工場內集中加工。先用鋼筋調直機把鋼筋調直，再截成鋼筋條，鋼筋網片尺寸根據(jù)拱架間距和網片之間搭接長度綜合考慮確定。 鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均干凈；鋼筋網片應在網片模型上加工制作，加工完畢后的鋼筋網片應平整，網片尺寸統(tǒng)一，鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。

為了保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度，可在節(jié)籠子完全通過固定盤后，把第二節(jié)鋼筋籠的主筋也全部穿過固定盤導管，然后直接把第二段鋼筋籠的主筋焊接在一個內箍筋上，3人同時作業(yè)，之后，第二節(jié)鋼筋籠上纏繞幾圈盤筋，保證第二節(jié)籠子的，可節(jié)省一半的時間，也能保證鋼筋籠下樁時的精度。
兩人面對面同時使用快速扳手或者電動扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能節(jié)省一半的時間，并且只有一段部分主筋固定的產品不需要轉動，也保障作業(yè)。鋼筋籠滾焊機的成型時靠設備上的模板來定型，而不是像手工制作鋼筋籠是靠內箍筋來定位，所以每2米一個的內箍筋實在鋼筋籠從設備上下來之后再進行安裝。安裝中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一個人即可獨自作業(yè)，省人也省力。

在近兩年，受到金融政策、項目開工和市場飽和度等多種因素的影響，工程機械行業(yè)進入新常態(tài)，行業(yè)企業(yè)冷靜了許多，開始“內功”，將產品和研發(fā)而非市場位，更多的企業(yè)加強對制造業(yè)智能化產品的研究，以通過技術革新向市場發(fā)起挑戰(zhàn)，而把握時展脈搏，因勢利導，以時而動才能在企業(yè)進行技術革新時做到事半功倍。

   隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，鋼筋籠繞筋機成為了鋼筋加工行業(yè)必不可少的設備之一，經過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。我公司生產的鋼筋籠繞筋機工作效率高，大大節(jié)省了人力，主要用于高速公路、高速鐵路化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場，重點服務對象為中鐵、中交、各省路橋等施工企業(yè)及專業(yè)的鋼筋加工廠。