江西型鋼彎拱機推薦資訊

鋼拱架性能特點
（1）鋼拱架的整體剛度很大，可以提供較大的早期支護剛度；型鋼拱架較格柵鋼架能更早承載。
（2）鋼拱架可以很好的與錨桿、鋼筋網、噴射混凝土相結合，構成聯合支護，增強支護的有效性，且受力條件較好，尤其以格柵鋼架結合最好。
（3）格柵鋼架采用鋼筋現場加工制作，技術難度和要求并不高；對隧道段面變化要求并不高。
（4）鋼拱架的裝架設方便。

在工字鋼冷彎機冷彎結束的時候，關閉機械傳動系統，同時再啟動液壓系統，使液壓缸收回。將冷彎機型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。這種冷彎作業保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工資，操作也簡單明了。冷彎機與壓床相比還具有良好的作業性能。

型鋼鋼架加工：加工場地用砼硬化，精確抹平，按設計放出加工大樣。鋼架彎制結合隧道開挖方法采用型鋼彎制機按照隧道斷面曲率分節進行彎制，彎制完成后，先在加工場地上進行試拼。各節鋼架拼裝，要求尺寸準確，弧形圓順，要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm，連接底板螺栓孔眼中間誤差不超過±5mm；型鋼鋼架平放時，平面翹曲小于2cm。

設備展示

加強型工字鋼冷彎機

控制方面：液壓冷彎機有PLC程序控制器控制，全液壓系統自動讀數器可手動控制也可數控控制。
操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數。
安全方面：雙重自動關機系統，到達指定尺寸自動關機，紅外線剎車系統，無料時自動關機。控制方面：液壓冷彎機有PLC程序控制器控制，全液壓系統自動讀數器可手動控制也可數控控制。
操作方面：無限進料，可進可退，油缸進度尺寸自動定位無需人工測量，彎曲尺寸自動讀數。
安全方面：雙重自動關機系統，到達指定尺寸自動關機，紅外線剎車系統，無料時自動關機。 數控冷彎機工作原理 （1）把工字鋼定放在數控冷彎機上，與減速機帶動的滾輪接觸，將數控冷彎機壓緊手柄進行加緊，有電機直接驅動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經溢流閥（可調整需要壓力）進入聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關控制數控冷彎機油缸工作，工作缸頂出與工字鋼接觸時（頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸）開始計算，每次頂進10mm——15mm,開主電機正轉或反轉，有主電機帶動工字鋼工作，反復操作，達到所需為止。 (2)數控冷彎機彎曲系統：主動滾輪，被動滾輪采用特殊材料，經整體熱處理，減少游輪磨損，對工件無劃傷，使用壽命更長。數控冷彎機液壓系統采用先進液壓元件，及其獨特的液壓系統設計，增加了頂出反彈裝置，使得頂出能有力，延長數控冷彎機使用壽命，無需經常維修。

工字鋼冷彎機結構上采用了模塊層迭式。加工信息的輸入省掉了傳統的諸如紙帶機，磁帶機等輸入設各，而是將加工信息存放固化在半導體存貯器里。形成一塊獨立的肋骨加工數抿卡。彎曲加工由操作面板直接凋用卡里的加工信息，這樣使得結構緊湊合理，投資節省，操作簡便。

數控工字鋼彎曲機展示

設備施工圖片

智能化是制造自動化的未來發展方向，但這些技術并不是新生物，而且其在制造業的規模應用已經日漸顯現。智能化制造工廠要求清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線人工干預、及時正確地搜集生產線數據、更加合理的生產計劃編排與生產進度等，包括從產品開發到設計、外包、生產及交付等，生產制造的每個階段都需要實現高度的自動化、智能化，并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。

主要產品有：冷彎機系列、噴漿機系列、注漿機系列、制漿機系列、綠化設備噴搖機系列、注漿泵及表面噴涂系列，六大系列三十多個品種規格。生產規模及產品組合能力同行業中名列前茅；此產品并通過了ISO9001質量認證。本公司所有產品出廠前，全部經過嚴格的檢測與反復試驗，方可提交與客戶。“售前的承諾，不如售后的服務，急客戶所急，想客戶所想”我們并配有一支，有著專業技術的售后服務團隊，將為您奉上及時周到的熱情服務，解決您的售后服務之難題。另外我公司與多家物流，簽訂了常年合作協議，確保每一位客戶都能夠享受到：安全快捷，準時優質的現代化網絡物流服務。
集其人之長，豐己之產品，開拓新的思路，發展“豫龍橋隧”精品！    

鋼結構加工廠成套設備

豫龍橋隧施工成功案例

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