江西蝴蝶筋液壓成型機供貨商

生產(chǎn)現(xiàn)場

格柵拱架和鋼拱架的區(qū)別 鋼格柵是拱架的一種，主要區(qū)別是鋼格柵由螺紋鋼焊接組裝而成，看上去像籠子一樣，俗稱花拱架。

根據(jù)加工機具的設計思路，將蝶形筋的加工設計成以下幾個步驟：
（1）根據(jù)蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。
（2）在鋼筋加工平臺上根據(jù)尺寸要求人工彎制成矩形方框，接頭留在一側(cè)長邊的中間，搭接約 20mm。
（3）在平臺上用兩臺千斤頂在長邊中間位置頂壓，形成平面“8”字形狀。
（4）在垂直加壓平臺上，從“8”字筋中間交叉的位置用千斤頂垂直加壓，形成蝶形筋。

1．機械的安裝應穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎；式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2．室外作業(yè)應設置機棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3．加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
4．工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應好各種芯軸及工具。
5．應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯輪直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。
6．擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
7．應檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 8．作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。 9．作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。 10．對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。
11．彎曲度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。
12．在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
13．轉(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。
14．作業(yè)后，應及時轉(zhuǎn)盤及座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
15．作業(yè)后，應堆好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，做好工作。

傳動：
該機型采用液壓傳動，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現(xiàn)同步彎曲成型，的縮小成型誤差，效率。

高寒、高溫、高海拔等極端下的工程機械產(chǎn)品也將會有很大發(fā)展，如海洋工程機械、大型和超大型挖泥船、水下推土機、海洋大型機等特殊需求產(chǎn)品。非道路機械的排放雖然是巨大的挑戰(zhàn)，同時也是機遇，隨著智能化工程機械時代的來臨，工程機械后市場潛能巨大。

我廠產(chǎn)品設計合理、工藝先進、制作精良、性能，先后榮獲數(shù)項專利，產(chǎn)品暢銷各地，深受用戶好評。企業(yè)創(chuàng)辦之初，就以高起點、高嚴格要求自己。產(chǎn)品可靠，設計制造全部按照生產(chǎn)，工藝考究，售后服務完善，原材料均采用產(chǎn)品。依托高素質(zhì)的員工隊伍，配以高精度的生產(chǎn)設備，加之嚴格的檢測手段，生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。

八字結(jié)成型機特點

1、新改進型緩推式壓花，減小對鋼材的損傷。

2、操作控制采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。了電動機的效率，了電動機的噪聲，使您工作更環(huán)保，使用方便，度高。

3、機身結(jié)構合理緊湊，各個細節(jié)部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小，挪動方便。

4.每天可生產(chǎn)在700-800個八字筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。

8字筋圖紙

其特征在于：由8字成型設備及弓背成型設備組成，所述8字成型設備由工作臺板、液壓臂、限位板、伸縮卡板、8字定型內(nèi)模、限位防浮卡板、成型外模板A、成型外模板B和內(nèi)模基座板組成；所述工作臺板位于底部作為支撐，其上固定有所述限位板，所述內(nèi)模基座板置于所述工作臺與所述限位板之間，所述限位板限位所述內(nèi)模基座板只能在所述工作臺板板面上，所述工作臺板上還固定有成型外模板B，所述內(nèi)模基座板上固定有伸縮卡板和8字定型內(nèi)模，所述液壓臂一端固定于所述工作臺板上另一端固定于所述成型外模板A上，所述成型外模板A置于所述內(nèi)模基座板上并位于所述伸縮卡板和8字定型內(nèi)模之間，所述成型外模板A一端由所述伸縮卡板止擋，所述8字定型內(nèi)模位于所述成型外模板A和成型外模板B之間，所述成型外模板A和成型外模板B成型面相對設置，兩者在成型面一側(cè)均固定有限位防浮卡板，所述成型外模板A、成型外模板B、限位防浮卡板與8字定型內(nèi)模共同構成8字鋼筋成型空間；所述弓背成型設備主要由門架、液壓臂、活動下壓梁、頂頭、沖壓臺組成；所述門架上、下部分別設有所述液壓臂和沖壓臺，所述活動下壓梁位于所述液壓臂和沖壓臺之間，其與所述液壓臂固定并與門架連接，所述頂頭固定于所述活動下壓梁上并位于所述活動下壓梁和沖壓臺之間。

格柵拱架安裝:
（1）選單元。根據(jù)施工部位選定需用單元。
（2）吊運。選定的單元從堆放處用電機械設備吊運至工作面，該注意保護格柵避免彎扭等現(xiàn)象。
（3）初步就位。人工將運至工作面的格柵按放線的位置先就位。并將各單元用螺栓連接上。不要扭緊以便。
（4）復核。格柵初步就位后，馬上進行復核。主要復核中線及標高，及時，達到正確符合設計要求。
（5）定位復核合格后，扭緊連接螺栓，并與定位筋焊接牢固。
（6）連接。格柵定位后，及時焊接縱向連接筋，與前一榀焊接牢固，格柵和錨桿的連接必須符合要求。

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經(jīng)過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數(shù)量擺在模具中間，核定好數(shù)量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并箍筋間距，符合設計要求。

3、主筋、箍筋的完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

鋼拱架軸力主要為壓力，僅在拱頂和拱腳等較少部位出現(xiàn)拉力。下臺階邊墻開挖之前，鋼拱架各部位軸力為負值，均處于偏心受壓狀態(tài)；下邊墻開挖后，拱頂軸力變?yōu)槔�力，分析認為下臺階邊墻的開挖，造成鋼拱架底部懸空，使鋼架在上部圍巖壓力和側(cè)壓力的合力作用下，發(fā)生下沉和向臨空面收斂變形兩種運動趨勢，致使拱頂鋼架出現(xiàn)受拉的情況。

　　“第二批增量配電試點項目通知”下發(fā)、能源局發(fā)布報送第二批增量配電業(yè)務改革試點項目標通知。要求各地于8月11日前，報送3-5個增量配電試點項目，并附簡要說明，包括項目名稱、所在區(qū)城、建設規(guī)模、電壓等級、供電范圍(面積)、年供電量、投資規(guī)模、屬以外的村里配電資產(chǎn)等。