沖孔：導管孔鉆設前，應進行孔位測量放樣，孔位測量做到位置準確，鉆孔要按放樣進行，并設方向架控制鉆孔方位，使孔位外插角度符合設計要求。沖孔直徑應比鋼管直徑大5mm，以便于安設。鉆孔完成后，用高壓風、水清洗，吹沖干凈孔內砂塵及積水，所有沖孔完成均要進行檢驗。

小導管尖頭機采用的內部結構可以有效降低噪音污染，對生產環境極大改善，也可以使工人不用再受噪音傷害，免除耳戴之苦。液壓錐縮機加長型適合長管子的錐度縮管，一般錐縮長度可以達到450mm。

產品優勢：
1、自動液壓50型錐度縮管機不需要在錐縮管件過程中用手扶著管件的操作方式，極大改善了工人的操作，只要簡單的放管取管即可完成管件加工。
2、加長型錐度縮管機是新型的縮管機，采用的內部結構可以有效降低噪音污染，對生產環境極大改善，也可以使工人不用再受噪音傷害，免除耳戴之苦。
3、液壓錐縮機加長型適合長管子的錐度縮管，一般錐縮長度可以達到450mm。
3、精制模具：本公司根據力學原理研發新型模具可以達到客戶的要求，精度高。
4、機械的耐用性：直接取決于零部件的公差精度要求，公司對零部件的嚴格檢測及對裝配工藝的精益求精能切實有效保障產品的耐用性，物超所值！

小導管縮尖機設備介紹：

全自動超前小導管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備，設備經過多次改良后，目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭，原料通過自動夾緊送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右，加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機，縮尖主機中4片旋轉壓型模具在高速旋轉時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。

該設備采用簡易流水線設計，安全、可靠，特別是縮尖主機采用臺灣全新靜音技術設計，現場噪音更低！成型效果更好！選配節能型高頻感應加熱爐，加熱速度快、節能。

數控小導管尖頭加工機銷售

超前支護與預加固圍巖施工質量檢測 隧道在淺埋地段、自穩性差的軟弱破碎地層，嚴重偏壓、巖溶流泥地段，砂土層、砂卵（礫）石層、斷層破碎帶以及大面積淋水或涌水地段施工時，由于開挖后圍巖的自穩時間小于完成支護所需的時間，往往會發生開挖面圍巖失穩，或由于初期支護的強度不能夠滿足圍巖穩定的要求以及大面積淋水、涌水而導致洞體圍巖喪失穩定而產生坍塌、冒頂。這時需要進行超前支護或預加固。

超前隧道小導管尖頭機模具加工程序:
1.線切割工藝，切縫窄度可以帶到0.005mm，保證了彎弧尖頭卷圓的型材工件的錐度及弧度的平滑性，坡度與模具完全契合，防止不平整度引起的工件損壞及錐面開裂，從而保證成型的效果更加完美；
2.高溫淬火工藝，模具鋼高溫淬火并配合重力錘敲打去除多余雜質，從而使模具鋼韌性及硬度強度更高。

設備圖片

在我國建筑市場及其不規范，而鋼筋加工領域，下料彎曲等設計更是多種多樣，相應行業標準也不齊全。不同社計院設計的形狀尺寸都不一樣，從三根五根到幾百根品種繁雜，因此國外高自動化設備，不適合與這種生產。而在國外設計院幾乎都按統一標準來設計鋼筋的形狀尺寸及數量，因而生產加工也相對較簡單。 這一點是籌建該項目的基礎。

擁有多年工地服務實戰經驗，自創辦以來不斷調整生產經營戰略，無論是國內市場還是國際市場，始終堅持以"作今日品牌，創百年企業"為宗旨，堅持以"品牌化、專業化、規模化、產業化"為發展道路，以更加專業的眼光與精神為顧客提供真正實用的"自動化數控鋼筋加工服務方案"，以"實用為本、德行天下"的理念鑄造豫龍橋隧的中國品牌!

小導管縮尖機設備準備信息：

1、將本機置于平整地面,采用膨脹螺釘固定設備機體；

2、接通電源進線，其中縮尖主機選用最低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根最低50平方的單芯銅線；(電源為380V50HZ)；

3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水（最好是軟水），開啟水泵，檢測水路循環效果（系統不報警即為無誤）；

4、接通氣路，采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000，壓力設置為0.2MPA即可；

5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油（用于潤滑、冷卻主機關鍵零部件）；

6、空載試運行：啟動電源、開啟氣泵、啟動主機旋轉、啟動加熱爐待加熱狀態，腳踏送進機構腳踏開關，檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。

超前小導管

說明一下，高溫淬火后模具通常呈現黑色，這是正常現象，反倒光滑锃亮的模具是沒有經過淬火工序的，模具的強度可想而知，所以在此豫龍橋隧提醒廣大客戶，模具發黑不是使用了什么劣質材料，這說明你買到了強度更高的模具，買到了經過正常淬火工序加工而成的模具，這不是劣質材料，反而對我們的設備使用是一種保障。

近年來，工程機械逐步轉向后市場發展，服務質量及配件銷售日益受到工程機械制造商和廣大用戶的重視，越來越多的制造企業將后市場業務放到企業實施品牌戰略的高度來看待，使為用戶提供滿意的服務成為企業不斷追求的目標，服務與配件銷售逐漸成為企業利潤的重要增長點。