小導管前端加工成錐形，以便插打，并防隧道超前小導管注漿量止?jié){液前沖。小導管中間部位鉆φ10mm的注漿孔，注漿孔呈梅花形布置(防止注漿出現(xiàn)死角)，間距為15cm，尾部1m范圍內(nèi)不鉆孔以防漏漿，末端焊直徑為6mm的環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導管時端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。加工成形后的小導管構(gòu)造 小導管布置超前注漿小導管采用注漿導管φ42mm的熱軋無縫鋼管，鋼管長度為4.0m；縱向水平搭接長度不小于1.0m，外插角為10°，環(huán)向間距40cm。鉆孔先將小導管的孔位用紅漆標出，鉆孔的方向垂直于開挖面，仰角10°～15°。采用鑿巖機成孔。鉆孔鉆進避免鉆桿擺動，保證孔位順直。鉆至設(shè)計孔深之后，用吹管將碎碴吹出，避免塌孔。

小導管尖頭機，是隧道工程掘進施工防護的重要設(shè)備，主要用于隧道施工的預支護。超前小導管尖頭機是穩(wěn)定開挖工作面的一種非常有效的輔助施工方法。

小導管尖頭機/小導管專用縮尖機

設(shè)備型號：YL50NCB

加工管徑：42 50mm

加工能力：60根/小時

小導管尖頭機設(shè)備圖片

性能特點

該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)精密、噪音小，易操作，產(chǎn)量高，故障率低，性能穩(wěn)定。工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕等優(yōu)點。可代替5~8名工人，提高產(chǎn)量。設(shè)有閉路循環(huán)潤滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行，機器模具更換簡單。機器配件采用進口元件，全合成機油，工作輕便、噪音小。

小導管縮尖機；小導管縮管機是縮管機的其中的一種，是目前隧道工程必用設(shè)備之一，高效的縮尖速度和高成品率的優(yōu)勢，讓它在隧道工程中扮演著重要的角色。
首先傳統(tǒng)的小導管制作，是由人工進行進行尖頭切割的，不僅費費時費事，成本也大大的提高.而機器生產(chǎn)出來的小導管，功耗低、效率快、成品率高.目前大部分隧道工程的超前小導管都采用機器制作,使得工程預算更低，工期更快。

對于什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，事實上國際上并未形成嚴格統(tǒng)一的概念，不同國家、行業(yè)基于不同的發(fā)展基礎(chǔ)和需要，說法并不統(tǒng)一，有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，有信息物理系統(tǒng)（CPS），還有工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）等等。但隨著人們認識的加深，不同說法逐漸呈現(xiàn)殊途同歸的態(tài)勢，在基本要素和發(fā)展目標上形成了統(tǒng)一。一是強調(diào)以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，構(gòu)建工業(yè)全系統(tǒng)、全價值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)品全生命周期異構(gòu)集成、深度互聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)體系。二是強調(diào)以數(shù)據(jù)為核心，圍繞工業(yè)大數(shù)據(jù)的存儲集成、建模分析和智能反饋，形成線上數(shù)據(jù)流動分析與線下生產(chǎn)經(jīng)營活動的無縫對接與同步映射。三是強調(diào)以安全為前提，將連接安全、數(shù)據(jù)安全、應(yīng)用安全等線上“網(wǎng)絡(luò)安全”與功能安全、設(shè)備安全、控制安全等線下“物理安全”全盤考慮，并將這種要素更廣泛、要求更嚴格的安全作為產(chǎn)業(yè)部署的首要前提。四是具有鮮明的共同目標，即都是打造工業(yè)高端化、智能化、綠色化、服務(wù)化發(fā)展的新型信息基礎(chǔ)設(shè)施，形成工業(yè)數(shù)字經(jīng)濟的產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

“專業(yè)資格，打造品牌”是豫龍橋隧的經(jīng)營目標，卓越的質(zhì)量，信賴的價格是新鄉(xiāng)市中隧機電設(shè)備有限公司的經(jīng)營理念。竭誠歡迎國內(nèi)外新老客戶光臨，指導，合作。共同發(fā)展，共鑄輝煌！

小導管成品圖片

小導管縮尖機設(shè)備操作步驟：

 1、將管件放到送進機構(gòu)夾緊處（其中前端在感應(yīng)加熱爐圈內(nèi)側(cè)）；

 2、腳踩加熱爐啟動開關(guān)，時間設(shè)定在8秒，待時間到時，管件加熱區(qū)域已呈現(xiàn)紅的發(fā)黑狀態(tài)即可；

 3、腳踩送進機構(gòu)啟動開關(guān)，送進機構(gòu)夾緊管件，機構(gòu)在推進氣缸的作用下送進縮尖主機；

 4、在設(shè)定縮尖時間內(nèi)成型后，送進機構(gòu)會自動縮回將成品帶回，夾持機構(gòu)松開，成品成型！