鋼拱架軸力主要為壓力，僅在拱頂和拱腳等較少部位出現(xiàn)拉力。下臺階邊墻開挖之前，鋼拱架各部位軸力為負(fù)值，均處于偏心受壓狀態(tài)；下邊墻開挖后，拱頂軸力變?yōu)槔�力，分析認(rèn)為下臺階邊墻的開挖，造成鋼拱架底部懸空，使鋼架在上部圍巖壓力和側(cè)壓力的合力作用下，發(fā)生下沉和向臨空面收斂變形兩種運動趨勢，致使拱頂鋼架出現(xiàn)受拉的情況。

設(shè)備用途及優(yōu)點：
1、隧道超前小導(dǎo)管采用直徑為φ42mm壁厚3.5mm，采用一次成型！解決超前小導(dǎo)管前端尖角加工難的問題！
2、加工工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕;
3、機器性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)堅固，成品率高，振動小，噪音低;

我們的服務(wù)宗旨：服務(wù)零缺陷，讓客戶100％滿意
我們的服務(wù)理念：客戶的滿意是我們最大的追求
我們的服務(wù)承諾：只要您撥打一個電話，24小時服務(wù)到位
我們的服務(wù)作風(fēng)：快速反應(yīng)，閃電行動
我們的服務(wù)工作方針：信息準(zhǔn)確、反應(yīng)敏捷、處理有效、用戶滿意
我們的服務(wù)團隊：專業(yè)教育學(xué)位 雄厚技術(shù)功底 國際化的服務(wù)品質(zhì)

小導(dǎo)管尖頭機/小導(dǎo)管尖頭一體機

錐度縮管機是在常態(tài)下對管件端面進行擴管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動管端加工機械，更換模具可對管件進行擴管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動、點動或自動的加工形式。

小導(dǎo)管安裝：小導(dǎo)管安裝應(yīng)在型鋼拱架架立后進行。將加工好的小導(dǎo)管插入已鉆好的眼孔，為充分發(fā)揮小導(dǎo)管的支護作用，將小導(dǎo)管尾部焊接在已架好的鋼支撐上。然后，用錨固劑封堵導(dǎo)管周圍孔口以及工作面上的裂縫。

性能優(yōu)勢：

　　超前小導(dǎo)管尖頭機是通過冷鍛方式，將管件鍛細(xì)和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工設(shè)備。因此在合理模具配合下，以加工出較為理想強度和光潔度的工件。我公司生產(chǎn)的小導(dǎo)管尖頭機因其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，比一般縮尖機更先進與高效，壓模采用進口配件，壓持力強、不易磨損；工作時無跳動和前后左右搖擺的現(xiàn)象，且速度均勻。

　　技術(shù)特點：

　　1、小導(dǎo)管尖頭機采用皮帶傳動，尺寸精度高；傳動部分靈活可靠。

　　2、機器配件采用進口元件，全合成機油，工作輕便、噪音小。

　　3、整機省電節(jié)能、機身打磨光滑，操作系統(tǒng)簡潔明了，操作更便捷！

　　4、油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。

　　5、機器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、通用性強、機身穩(wěn)固、運行平穩(wěn)，操作過程中安全系數(shù)更高。

成孔后，將小導(dǎo)管按設(shè)計要求插入孔中，或用鑿巖機直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部、中部打入，外露20cm支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護體系。

研究方法采用現(xiàn)場對比試驗，為了使試驗結(jié)果有可比性，選取試驗條件基本相同的賀家莊隧道洞身段作為試驗段，分別設(shè)置型鋼拱架段40m和格柵拱架段40m。測試內(nèi)容有：拱頂下沉、拱腳下沉、水平收斂、圍巖壓力、初支鋼架應(yīng)力等。試驗結(jié)果表明：格柵拱架比型鋼拱架的沉降略大，水平收斂基本相等；格柵拱架比型鋼拱架應(yīng)力小，且應(yīng)力分布相對均勻；土壓力普遍很小，但格柵拱架土壓力更小些；隧道掘進四榀鋼架（3.2m）后，鋼架沉降達總沉降的26%左右，最大應(yīng)力達總應(yīng)力的33%左右。經(jīng)綜合分析認(rèn)為型鋼拱架及格柵拱架均能適用于IV級黏質(zhì)老黃土隧道，但格柵拱架更具優(yōu)越性。

Ф42超前小導(dǎo)管規(guī)格：熱軋無縫鋼管及鋼花管，外徑42mm，壁厚3.5mm。鋼管上鉆注漿孔，孔徑10mm，孔間距150mm*150mm，呈梅花形布置，前端加工成20cm長的錐形，尾部留30cm不鉆孔的止?jié){段，并在尾端設(shè)φ6的加勁箍，鋼花管節(jié)長按4.5米進行加工，一環(huán)29根。相鄰兩環(huán)小導(dǎo)管的水平搭接長度不小于100cm。

格柵鋼架加工要求及注意事項：
? 1、鋼筋原材料產(chǎn)品進場及試驗的注意事項：
? ??? ①鋼筋進場時必須有三證：質(zhì)保書、試驗報告單（或產(chǎn)品合格證）及相關(guān)部門頒發(fā)的使用許可證才能進行使用。
? ??? ②鋼筋進場后，在使用前必須及時進行目視檢查及分批進行抽樣做物理力學(xué)試驗，取樣必需實行見證取樣或監(jiān)督抽檢，嚴(yán)格遵守“先試驗后使用”的原則，對于表面銹蝕侵蝕及表面?zhèn)�痕�?yán)重影響鋼筋截面積減少的鋼筋嚴(yán)禁使用。
③鋼筋加工場地必須用混凝土硬化及有良好的排水措施。
④加強對進場鋼筋管理，按級別規(guī)格分別堆放，掛牌標(biāo)示檢驗狀態(tài)。鋼筋堆放采用方木搭設(shè)底架，嚴(yán)禁鋼筋直接放在地面上，鋼筋場地還要設(shè)置防排水設(shè)施。
⑤焊接材料附有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。有銹蝕的鋼筋禁止使用，對輕微浮銹油污等清除干凈并對焊點進行防銹處理。

     每日的保養(yǎng)維護：

　　1、操作者有責(zé)任維護機器清潔與潤滑工作。

　　2、為了機器操作精準(zhǔn)度與機油使用壽命，確保接好冷卻器。

　　3、保持模具內(nèi)的清潔，經(jīng)常使用壓縮氣體吹吸。

　　4、注意機油免于污染，油質(zhì)變化，油溫變化與油面高度。（油面計2/3以上）

　　常見問題：

　　1、上電后機器內(nèi)有蜂鳴報警聲，請觀察面板上那一個指示燈亮：

　　a)過壓燈亮：供電電壓過高(三相超過--450V)，等候電壓降低或購置調(diào)壓器調(diào)壓。

　　b)欠壓燈亮：供電電壓過低(三相低于～330V)，等候電壓升高或購置調(diào)壓器調(diào)壓。

　　c)缺相燈亮：三相缺相，請檢修線路。

　　d)缺水燈亮：這是冷卻水停水，或水路堵塞不通，或水壓不足。應(yīng)改善水路。

　　2、在加熱過程中自動停止加熱并有蜂鳴報警聲，請觀察面板上那一個指示燈亮：

　　a)欠壓燈亮：這是供電線路線太細(xì)或距離電力變壓器太遠(yuǎn)造成線壓降，應(yīng)加大供電線路線徑減少內(nèi)阻或?qū)�機器移至離電力變壓器較近處。

　　b)缺水燈亮：機器不能加熱。這是冷卻水停水，或水路堵塞不通，或水壓不足。應(yīng)改善水路。

　　c)過溫?zé)袅粒核疁靥�高，�?yīng)加大水池或改善水路降低水溫。

　　d)過流燈亮：(i)可能工件碰觸感應(yīng)器而引起感應(yīng)器短路過流或多圈感應(yīng)器之間瞬時短路，這兩種情況排除后機器恢復(fù)正常。(i i)空載查看頻率計指示頻率是否在15—25KHZ，如果低于15KHZ則感應(yīng)器過大、圈數(shù)太多，高于25KHZ則感應(yīng)器過小、圈數(shù)太少，這種情況更改感應(yīng)器即可。(i i i)排除上述兩類因素，機器內(nèi)可能有元件損壞，應(yīng)送檢修。

　　e)缺相燈亮：機器不能加熱。這種現(xiàn)象是三相供電的機型可能發(fā)生的現(xiàn)象，主要是三相中缺少一相或某一相接觸不良好，應(yīng)檢查供電線路。

　　4、按加熱開關(guān)無蜂鳴報警聲，但不加熱。請按下列步驟檢查：將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至小：(不要帶負(fù)載)

　　a)能加熱，加熱速度慢：機器離電力變壓器太遠(yuǎn)；供電線太細(xì)；供電線接頭氧化等造成線壓降太大，不能承受大電流，應(yīng)該改造供電線路或更換機器安裝地點。不屬機器故障。

　　b)不能加熱：請檢查感應(yīng)器多圈之間是否有短路？感應(yīng)器與主機連接處是否氧化？腳踏開關(guān)插頭未對準(zhǔn)插座定位槽等。此外，請打開機罩，檢查繼電器觸頭是否氧化，接觸不良？判斷方式，測量濾波電解電容器的電壓。不按加熱開關(guān)應(yīng)為500V左右。按加熱開關(guān)，電壓降低很多，是繼電器觸頭開路。檢修繼電器。如電壓不變，控制電路有故障，應(yīng)送檢修。

　　內(nèi)向型的共同體，相互間應(yīng)遵守的規(guī)則甚至可以比法律更為重要，違反規(guī)則往往會導(dǎo)致被排斥、被鄙視。這在中國傳統(tǒng)村落或城鎮(zhèn)社會也能見到，中國很多老字號傳承百年質(zhì)量過硬，很大程度上是因為它們過去服務(wù)的是“熟人圈子”，如果質(zhì)量出了問題，牌子砸了，生意就做不下去了。

近年來，新奧法在我國鐵路、公路、水下隧道及軟弱地質(zhì)層中的城市地下工程中也獲得了比較廣泛的應(yīng)用。 基本的施工方法如下： 鉆孔安裝導(dǎo)管→雙液注漿→開挖鉆孔→吹孔裝藥→放 炮→處理危石是否開挖夠3.5米 噴普通砼←打錨桿立鋼拱架←噴鋼纖維早強砼←出碴。