對于業(yè)績增長的原因，該公司表示報告期內(nèi)工程機械行業(yè)形勢受惠于及供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革帶來的市場機遇，公司繼續(xù)推進“三高一大”產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略，扎實落地“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”金標準，實現(xiàn)了有質(zhì)量、有效益、有規(guī)模、可持續(xù)的“三有一可”高質(zhì)量發(fā)展，公司營業(yè)收入較上年同期有較大幅度增長，凈利潤同比增幅較大。

小導管安設(shè)后，用塑膠泥封堵孔口，并噴射砼封閉工作面，噴射厚度10cm。采用注漿泵注漿，注漿管連接好后,將配制好的水泥漿液倒入注漿泵儲漿筒內(nèi),水泥漿液濃度為1:1單液水泥漿，開動注漿泵，通過小導管向周邊圍巖壓注水泥漿。注漿按照由低到高隔孔預注或群孔注漿的方法進行。單孔注漿時，首先以初壓注漿，然后在終壓下進行注漿并保持1～2min終壓再卸荷，保證注漿量及擴散半徑達到設(shè)計要求，達到超前加固的目的。注漿過程中，對漿液應(yīng)不停攪動，避免沉淀分層，影響漿液濃度。

1.支護體系應(yīng)采取及時支護、限制變形、及時封閉成環(huán)的原則。
2.支護可采用可縮鋼架、可壓縮錨桿和多層鋼纖維的噴錨等。
3.采用可縮式鋼架時，應(yīng)快速封閉成環(huán)。
4.噴射鋼纖維混凝土宜采用逐層加噴作業(yè)，并在隧道縱向預留間隙。
5.支護的總壓縮量應(yīng)與預留變形量一致。

小導管錐形加工機/小導管設(shè)備

小導管前端做成尖錐形，尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍，管壁上每隔10～20cm梅花型鉆眼，眼孔直徑為6～8mm，尾部長度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。

隧道小導管尖頭加工機優(yōu)勢明顯：
1，可代替3-6名工人，提高產(chǎn)量；
2、不需要co2氧氣，節(jié)省耗材，降低成本；
3、加工的成品標準統(tǒng)一，符合技術(shù)標準。

性能優(yōu)勢：

　　超前小導管尖頭機是通過冷鍛方式，將管件鍛細和拔長成圓柱形或圓錐形以及其它形狀的加工設(shè)備。因此在合理模具配合下，以加工出較為理想強度和光潔度的工件。我公司生產(chǎn)的小導管尖頭機因其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，比一般縮尖機更先進與高效，壓模采用進口配件，壓持力強、不易磨損；工作時無跳動和前后左右搖擺的現(xiàn)象，且速度均勻。

　　技術(shù)特點：

　　1、小導管尖頭機采用皮帶傳動，尺寸精度高；傳動部分靈活可靠。

　　2、機器配件采用進口元件，全合成機油，工作輕便、噪音小。

　　3、整機省電節(jié)能、機身打磨光滑，操作系統(tǒng)簡潔明了，操作更便捷！

　　4、油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。

　　5、機器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、通用性強、機身穩(wěn)固、運行平穩(wěn)，操作過程中安全系數(shù)更高。

下面小編為大家整理一下小導管縮尖機的操作方法，方便大家上手：
1. 氣動高頻加熱設(shè)備，將所加工小導管端部送入加熱線圈進行加熱，待小導管加熱燒紅取出；
2. 放入鋼管，將小導管放入氣動送料架夾緊磨具中，踩下腳踏開關(guān)，夾緊管子；
3. 再次踩下腳踏開關(guān)，送料架自動將小導管送入尖頭機主機；
4. 主機旋轉(zhuǎn)帶動機內(nèi)四瓣縮尖磨具完成小導管縮尖加工，成型后自動退出小導管，冷卻即可。
總結(jié)如下：取料——加熱——夾緊——送料——縮尖——退料——冷卻——成型。

液壓元件對于工程機械，就像心臟和肌肉對于我們?nèi)梭w。液壓泵把發(fā)動機輸出的機械能轉(zhuǎn)換成液壓能，液壓閥把液壓能分配到工程機械各個工作機構(gòu)(液壓缸、液壓馬達)上，然后由液壓缸、液壓馬達再將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能，讓機器實現(xiàn)各種動作。這個過程，就像心臟將血液輸送到人體的各處肌肉，肌肉通過收縮、舒張來完成人體各個關(guān)節(jié)的動作。

某隧道采用超前支護方式對不良地質(zhì)進行預加固。對隧道自穩(wěn)時間小于完成支護所需時間的地段進行超前支護。對于隧道洞身Ⅴ級圍巖段一般采用小導管支護施工工藝進行超前支護。

全球正處于從信息時代向智能時代的高速過渡期，工程機械、農(nóng)業(yè)機械等先進制造裝備主機產(chǎn)品已大量應(yīng)用傳感控制、互聯(lián)物聯(lián)與數(shù)據(jù)挖掘等現(xiàn)代技術(shù)，以實現(xiàn)產(chǎn)品的智能化與產(chǎn)品的互聯(lián)物聯(lián)，促進企業(yè)從生產(chǎn)制造型轉(zhuǎn)變?yōu)榉��?wù)制造型，拓展企業(yè)后市場收益。液壓元件是制造裝備的核心基礎(chǔ)零部件，是主機動力系統(tǒng)能量的分配中心、動作的控制中心，主機智能升級強烈依賴著液壓元件的協(xié)同升級。

     每日的保養(yǎng)維護：

　　1、操作者有責任維護機器清潔與潤滑工作。

　　2、為了機器操作精準度與機油使用壽命，確保接好冷卻器。

　　3、保持模具內(nèi)的清潔，經(jīng)常使用壓縮氣體吹吸。

　　4、注意機油免于污染，油質(zhì)變化，油溫變化與油面高度。（油面計2/3以上）

　　常見問題：

　　1、上電后機器內(nèi)有蜂鳴報警聲，請觀察面板上那一個指示燈亮：

　　a)過壓燈亮：供電電壓過高(三相超過--450V)，等候電壓降低或購置調(diào)壓器調(diào)壓。

　　b)欠壓燈亮：供電電壓過低(三相低于～330V)，等候電壓升高或購置調(diào)壓器調(diào)壓。

　　c)缺相燈亮：三相缺相，請檢修線路。

　　d)缺水燈亮：這是冷卻水停水，或水路堵塞不通，或水壓不足。應(yīng)改善水路。

　　2、在加熱過程中自動停止加熱并有蜂鳴報警聲，請觀察面板上那一個指示燈亮：

　　a)欠壓燈亮：這是供電線路線太細或距離電力變壓器太遠造成線壓降，應(yīng)加大供電線路線徑減少內(nèi)阻或?qū)�機器移至離電力變壓器較近處。

　　b)缺水燈亮：機器不能加熱。這是冷卻水停水，或水路堵塞不通，或水壓不足。應(yīng)改善水路。

　　c)過溫燈亮：水溫太高，應(yīng)加大水池或改善水路降低水溫。

　　d)過流燈亮：(i)可能工件碰觸感應(yīng)器而引起感應(yīng)器短路過流或多圈感應(yīng)器之間瞬時短路，這兩種情況排除后機器恢復正常。(i i)空載查看頻率計指示頻率是否在15—25KHZ，如果低于15KHZ則感應(yīng)器過大、圈數(shù)太多，高于25KHZ則感應(yīng)器過小、圈數(shù)太少，這種情況更改感應(yīng)器即可。(i i i)排除上述兩類因素，機器內(nèi)可能有元件損壞，應(yīng)送檢修。

　　e)缺相燈亮：機器不能加熱。這種現(xiàn)象是三相供電的機型可能發(fā)生的現(xiàn)象，主要是三相中缺少一相或某一相接觸不良好，應(yīng)檢查供電線路。

　　4、按加熱開關(guān)無蜂鳴報警聲，但不加熱。請按下列步驟檢查：將功率調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至�。�(不要帶負載)

　　a)能加熱，加熱速度慢：機器離電力變壓器太遠；供電線太細；供電線接頭氧化等造成線壓降太大，不能承受大電流，應(yīng)該改造供電線路或更換機器安裝地點。不屬機器故障。

　　b)不能加熱：請檢查感應(yīng)器多圈之間是否有短路？感應(yīng)器與主機連接處是否氧化？腳踏開關(guān)插頭未對準插座定位槽等。此外，請打開機罩，檢查繼電器觸頭是否氧化，接觸不良？判斷方式，測量濾波電解電容器的電壓。不按加熱開關(guān)應(yīng)為500V左右。按加熱開關(guān)，電壓降低很多，是繼電器觸頭開路。檢修繼電器。如電壓不變，控制電路有故障，應(yīng)送檢修。

　　正如馬云表示，純電商沒有線下支持走不遠，線，也會走不久。事實上，如今傳統(tǒng)品牌企業(yè)做電商之所以走得“順風順水”，很大程度上或是在“吃老本”，如傳統(tǒng)品牌企業(yè)原有的品牌效應(yīng)、渠道優(yōu)勢、線下優(yōu)勢等，這些優(yōu)勢均是純電商所不足的。

小導管注漿是淺埋暗挖隧道支護的一種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時，應(yīng)采取超前小導管支護。超前小導管支護必須配合鋼拱架使用。在條件允許時，也可在地面進行超前注漿加固；在有導洞時，也可在導洞內(nèi)對隧道周邊進行徑向注漿加固。