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自動上料噴錨車駕駛室目前有開放式和封閉式兩種,封閉式座艙是以某型輕型農用車改裝而來,從外觀而言封閉式座艙更具吸引力,但實際上在核心的可靠性和耐用性上卻相去甚遠,其承重橋和大梁十分單薄,遠遠不能勝任在如此惡劣工礦條件下的工作,現場中大梁變形、變速箱爆齒、傳動軸斷裂的故障比比皆是,由于底盤尺寸的,此種產品甚至有用戶反映無法更換輪胎,不拆掉噴漿機輪胎就無法卸下,這無形中了難度和成本。而封閉駕駛室的擋風玻璃極易被的碎石擊碎,經常需要更換,這也是一筆額外的成本支出。開放式駕駛艙只需在噴漿前用防水膠布遮蓋機頭,適當保護一下柴油機即可。
所以綜上所述,各有各的優缺點,具體選擇根據自己工地情況來選擇判斷。
自動上料噴錨車其基本工藝是利用液壓力將預拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經快速凝結硬化后形成混凝土支護層。其一個操作的流程是這樣。本機采用汽車式輪胎行走,操作簡單快捷。下面我們就來看看一個具體的操作流程。
(1)在操作前先檢查機子是否有順壞能否正常操作,然后檢查下電源管之類的是否接好。
(2)在確認外部連接都做好了之后,然后開機,先不要下料,看看機子是否能正操操作。
(3)開機確認無誤后,根據具體情況2-3個人配合作業,將拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經快速凝結硬化后形成混凝土支護層。可實現連續作業。
(4)操作結束后拔掉電源,拆掉管,收起電線,開起車就可以走了。
安裝前先準確定出每榀鋼架的位臵,清理拱角或墻角的松碴,鋼架底角應臵于牢固的基礎上。處理欠挖部位至設計斷面,格柵(型鋼)鋼架按設計位臵拼裝,格柵(型鋼)鋼架與封閉砼之間間隙大時增設墊塊定位,沿鋼架外緣每隔2m應用鋼鍥或混凝土預制塊鍥緊。鋼架應盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固,兩排鋼架間縱向按設計要求用鋼筋聯接,形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后,打設鎖腳錨桿或與之相的錨桿頭焊接牢固,使之成為整體結構。
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一、噴漿機配件的選擇和使用。噴漿機配件的選擇是重中之重,因為直接影響混凝土噴漿機的使用壽命。配件在選擇時,應選用符合要求的配件和材料,用戶不得隨意進行更換,如需更換時,應在專業人員的指導下進行更換符合的相關配件。這一點大家一定要注意。
二、動力電纜連接的連接。在連接動力電纜時,電纜的一定要符合相關,即電纜接口密封性是否良好,抗拉強度是否達到,防爆面的保護是否合格等。同樣也是影響噴漿機效率主要因素。
三、當噴漿機設備的電控需要連接或時,應當有專業人員按照相關要求進行操作,否者會設備因連接不等原因造成噴漿機設備運轉故障或效率低。
四、操作人員和氣壓要求。進行噴漿操作時,操作人員應隨時觀察各壓力表的變化情況,如出現氣壓異常偏高時,及時停止加料,帶壓力回復正常時,再進行正常工作。這里要求操作人員應具備"快"和"準"的要求。快是指操作人員發現問題時,及時處理;準是指操作人員處理問題時,要做到準確無誤。
五、噴漿機在長時間工作時,如果出現螺栓、螺母松動的現象,應及時用扳手進行緊固,緊固不及時會造成螺栓等零件或比較大的金屬物進入料,而造成設備損壞或報廢。以上就為噴漿機在日常使用當中的。
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現代建筑工程中廣泛采用鋼筋砼結構、預應力鋼筋砼結構,鋼筋作為一種特殊的建筑資料起著極其重要作用。目前每年用于砼結構的鋼筋,包括非預應力鋼筋和預應力鋼筋總量超越7000萬噸,接近我國鋼產量的一半,1999年我國建筑用螺紋鋼筋產量達到2495萬噸,已占鋼產量的1/5因此鋼筋加工成為一個重要的生產環節,2004年現有的鋼筋加工廠年生產能力約為34萬噸(見下表)與需求相比微乎其微。而北京地區鋼筋的工廠化加工發展相對較快,該地區大的一個鋼筋加工廠年產量就達10萬噸,足見鋼筋的工廠化加工在還有巨大的發展空間。
以客戶為導向。我們不僅僅只是一個供應商。您可以把我們視為一個建設性的合作伙伴。我們能深入分析您的需求和機會,并且為您找到高的解決方案,使得您的業務在將來不斷地加強和發展。我們重要的價值觀是發掘各種可能,并且不斷創新。我們做的不只是一個鋼筋加工設備廠家,而是一個面向事業的百年企業。如果我們自己在工作時能夠有創造性,那么我們也必定能夠因此加強客戶的競爭力。而且,當我們的員工不斷新的挑戰,并且能夠戰勝這些挑戰時,他們的滿意度必然也會。相互尊重和信任是我們處理客戶關系的一個信條。特別是如果我們被您接受,并且成為您的一個嚴肅認真的合作伙伴時,堅持這一信條就顯得尤為重要。因此對于我們來說與客戶之間的討論尤為重要,而且我們將遵守我們的每一個承諾。
施工現場
施工現場
噴漿車配置 |
一拖二單斗 |
一拖二雙斗 |
一拖三雙斗 |
生產能力 |
7m3/h*2 |
7m3/h*2 |
7m3/h*3 |
大輸送距離 |
水平100m 垂直30m |
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大骨料粒徑 |
20mm |
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工作風壓 |
0.6—0.8Mpa |
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耗風量 |
8-10m3/min |
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噴漿機電機功率 |
7.5*2Kw |
7.5*2Kw |
7.5*3Kw |
油泵電機功率 |
11KW |
11Kw |
11Kw |
輸料管內徑 |
51/57/64mm |
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柴油機動力 |
32馬力 |
35馬力 |
35馬力 |
電壓等級 |
380V 50HZ |
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外形尺寸 |
5200*2800*2000mm |
6700*2800*2600mm |
7600*3200*2800mm |
整機重量 |
5.5T |
6T |
7T |
爬 梯 |
(后方料斗與地面垂直距離只有30cm)雙爬梯可選配
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廣泛用于工程建筑、礦山、、涵洞、地鐵、水電工程,地下工程及煤炭高沼礦井巷道混凝土施工作業:各種類工業爐窯,爐襯的耐火材料噴涂成型或修補:各種護坡綠化施工中,土壤的輸送和。該機即可用于,也可以用于干噴及個類纖維作業。
目前我礦巷道的噴漿材料是將水泥,沙,石子等運入地下作業,現場進行攪拌,然后用噴漿機,直接到開采后的層面巖層上,水泥材料固化后,起到封閉支護的作用。 噴漿材料及作業法在噴漿施工中粉塵量大、回彈量多,嚴重污染了井下空氣和工作,并造成一定浪費,影響了錨噴支護新技術的發展與應用。根據調查,混凝土施工中粉塵濃度一般為150mg/m3左右,使用雙罐式機時粉塵濃度會更高,大大超過了《煤礦規程》規定的2~l0mg/m3的。混凝土的回彈量一般約在35%左右,達不到噴幫15%、噴頂25%以下的。
那么,是不是說現在國內的機器制作水平已經達到水平了呢?其實不然,雖然現在已經具備了自主的生產網片排焊機的能力,但是在技術領域上,還有一些是依賴國外的技術,一些組件仍然要從國外進口。
噴漿機的結構
設備發貨現場