機在工作前，首先要在在鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，機順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進行，噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請底并翻拌3遍使其混合均勻。機時，機的壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4—0.5。機中，根據(jù)出料的變化，及時給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使的濕混凝土無干、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，一次完畢。

云南拖拉式噴漿車

一款機器的好壞可以直接判斷出來的，那就是發(fā)動機給力不給力了，所以這時就需要對發(fā)動機進行了，好了可以它們的壽命，增強工作能力，因此要保證機發(fā)動機油足、水足、空氣足等，還有及時柴油、汽油和空氣供應(yīng)不及時或者是中斷，如果是這樣的話，機就會出現(xiàn)不良，起動困難，功率下降，發(fā)動機不能正常運轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。也有可能使發(fā)動機不良等，機體嚴(yán)重磨損，如果機出現(xiàn)缺水不足會造成機體溫度過高，功率下降，使用的壽命，所以對于機要經(jīng)常檢查緊固部位，因柴油機和汽油機使用中受震動沖擊和負(fù)荷不均勻等影響，螺栓螺母容易松動。為此，要想讓機更好的為人們服務(wù)，那就要好好的，它們的壽命！
目前對鋼拱架應(yīng)力分析多集中在對其變形和強度的極限狀態(tài)分析，而作為初期支護骨架的鋼拱架，其內(nèi)力的變化反映施工中支護結(jié)構(gòu)的性，因此有必要建立鋼拱架現(xiàn)場實時監(jiān)測，并通過綜合考慮其受彎及應(yīng)力狀態(tài)，對其進行實時性預(yù)判，及時指導(dǎo)現(xiàn)場施工控制，盡早發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)情況，避免塌方事故發(fā)生。對鋼拱架性預(yù)判可以采用兩種判別，一是利用翼緣應(yīng)力系數(shù)判別，二是作為拱結(jié)構(gòu)的鋼拱架應(yīng)考慮其內(nèi)力（彎矩、軸力）狀態(tài)進行性預(yù)判。

工程車頭噴漿車

自動上料噴錨車其基本工藝是利用液壓力將預(yù)拌好的混凝土通過管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速到受噴面，經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護層。其一個操作的流程是這樣。本機采用汽車式輪胎行走，操作簡單快捷。下面我們就來看看一個具體的操作流程。
(1)在操作前先檢查機子是否有順壞能否正常操作，然后檢查下電源管之類的是否接好。
(2)在確認(rèn)外部連接都做好了之后，然后開機，先不要下料，看看機子是否能正操操作。
(3)開機確認(rèn)無誤后，根據(jù)具體情況2-3個人配合作業(yè)，將拌好的混凝土通過管道輸送至噴，在噴口接入壓縮空氣和速凝劑，再將混凝土高速到受噴面，經(jīng)快速凝結(jié)硬化后形成混凝土支護層。可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
(4)操作結(jié)束后拔掉電源，拆掉管，收起電線，開起車就可以走了。

吊裝噴漿機組

機在工作前，首先要在在鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回彈率不得超過15%，機順序應(yīng)先墻后拱，從墻基自下而上進行，噴頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直，噴頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料，水泥、沙子和石子應(yīng)請底并翻拌3遍使其混合均勻。機時，機的壓力為0.4MPA，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPA左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4—0.5。機中，根據(jù)出料的變化，及時給水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使的濕混凝土無干、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2小時，否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面。機工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，一次完畢。

開挖工法基本程序：
上半斷面：測量中線、水平線→劃出輪廓線→鉆眼→裝藥、爆破→通風(fēng)除塵、危石→安裝拱架、打設(shè)鎖腳錨桿和機械連接鋼筋→超前支護、錨桿、掛網(wǎng)噴砼支護→超前注漿→出渣→檢查凈空→下一循環(huán)。
開挖從上至下，襯砌從下至上，仰拱及時封閉，二襯及時緊跟，整個及早成一個閉合圈。

合肥地鐵1號線三期工程終于開始動工了，3號線、4號線、5號線也有了新進展。3月26日，據(jù)合肥市軌道交通公司消息，1號線三期工程已經(jīng)開始了圍護樁施工，3號線有26條貫通，以及31座車站和2個區(qū)間完工。4號線14座車站進入主體結(jié)構(gòu)施工，5號線6臺盾構(gòu)機已下井。

施工現(xiàn)場

施工現(xiàn)場

一、連接動力電纜時，連接抗拉強度、電纜接口密封、防爆面的保護等應(yīng)符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相關(guān)規(guī)定。
二、作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進入料腔，以免造成毀機事故。
三、進行作業(yè)時，主機操作人員應(yīng)隨時觀察氣路壓力表的壓力，如氣壓異常偏高時，應(yīng)停止加料，待氣路工作狀態(tài)正常后，再進入正常工作。
四、機中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料，用戶在使用中不得隨意更換，確實需要更換時，應(yīng)選用符合相關(guān)要求的部件或原材料。

PZ系列混凝土噴漿機是利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高速到受噴面上凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護層。近年來，混凝土技術(shù)以其簡單的工藝、獨特的效應(yīng)、經(jīng)濟的造價和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路施工、礦山井巷建設(shè)、邊坡加固等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

工程機械行業(yè)“十二五”規(guī)劃凝聚了工程機械行業(yè)科學(xué)發(fā)展共識，勾畫了行業(yè)未來五年的發(fā)展藍(lán)圖，它的編制和發(fā)布，對行業(yè)未來五年轉(zhuǎn)型、升級，科學(xué)可地發(fā)展起到了方向性的導(dǎo)引作用，對推動行業(yè)實施“走出去”和“制造強國”戰(zhàn)略具有重大的指導(dǎo)意義。

機在前，首先打開進風(fēng)管總閥門，上風(fēng)路閥門開啟1/3圈，再下風(fēng)路到大約0.5~1.0kg/cm2空載風(fēng)壓取決于輸料管內(nèi)料流輸送距離，然后手開啟噴頭水閥，預(yù)濕圍巖表面。開機后，注意觀察風(fēng)壓表值變化，并根據(jù)濕噴機噴嘴出料情況主風(fēng)閥開度以控制高壓風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，一般噴邊墻工作風(fēng)壓為0.2~0.4Mpa�９安繛�0.3~0.5Mpa，當(dāng)機開始時，要先送風(fēng)后給水，然后再開機送料，而且機在作業(yè)的中，上料速度要均勻連續(xù)適中，始終保持料斗內(nèi)有一定的混凝土儲存。在作業(yè)期間出現(xiàn)堵管時立即停機，關(guān)閉風(fēng)路，用木棒或鐵錘敲擊堵塞部位，振松堵塞物，然后用高壓風(fēng)吹出，當(dāng)長時間停頓或每班工作結(jié)束時，要首先停止上料，讓機器繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到轉(zhuǎn)子料腔中的物料全部出完為止，然后再停機，停機后，必須把輸料軟管中的余積料吹出去，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有物料從噴頭時，再關(guān)閉噴頭水閥，后關(guān)閉總進風(fēng)管路閥門。云南拖拉式噴漿車

設(shè)備發(fā)貨現(xiàn)場