商鋪名稱:新鄉(xiāng)市豫龍工程機械有限公司
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廣泛用于工程建筑、礦山、、涵洞、地鐵、水電工程,地下工程及煤炭高沼礦井巷道混凝土施工作業(yè):各種類工業(yè)爐窯,爐襯的耐火材料噴涂成型或修補:各種護坡綠化施工中,土壤的輸送和。該機即可用于,也可以用于干噴及個類纖維作業(yè)。
引水涵洞噴漿車
噴漿機分干式,PZ型,機和濕式,HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌,在噴嘴處與壓力水混合后;后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經(jīng)噴嘴。內(nèi)支護使用的是濕式噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產(chǎn)生的灰塵。凝結速度快。
鋼筋網(wǎng)混凝土是在混凝土之前,在巖面上掛設鋼筋網(wǎng),然后再混凝土。目前,我國在各類工程中應用鋼筋網(wǎng)混凝土支護的比較多,主要用于軟弱破碎圍巖,而更多的是與錨桿或者鋼拱架構成聯(lián)合支護。
鋼筋網(wǎng)通常作環(huán)向和縱向布置。環(huán)向筋一般為受力筋,由設計確定,直徑12mm左右。縱向筋一般為構造筋,直徑6~10mm。網(wǎng)格尺寸一般為20cmx20cm,20cmx25cm,25cmx25cm,25cmx30cm或30cmx30cm。
工程車頭噴漿車
自動上料噴錨車其基本工藝是利用液壓力將預拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經(jīng)快速凝結硬化后形成混凝土支護層。其一個操作的流程是這樣。本機采用汽車式輪胎行走,操作簡單快捷。下面我們就來看看一個具體的操作流程。
(1)在操作前先檢查機子是否有順壞能否正常操作,然后檢查下電源管之類的是否接好。
(2)在確認外部連接都做好了之后,然后開機,先不要下料,看看機子是否能正操操作。
(3)開機確認無誤后,根據(jù)具體情況2-3個人配合作業(yè),將拌好的混凝土通過管道輸送至噴,在噴口接入壓縮空氣和速凝劑,再將混凝土高速到受噴面,經(jīng)快速凝結硬化后形成混凝土支護層。可實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
(4)操作結束后拔掉電源,拆掉管,收起電線,開起車就可以走了。
吊裝噴漿機組
混凝土噴漿機操作規(guī)程:
1、管道安裝應正確,連接處應牢固、密封。管道通過道路時,應設置在地槽內(nèi)。
2、啟動噴漿機時應先送壓縮空氣,電機方向正確后才能力口料。停機時應先停止加料,然后再停電機,后停止送風。
3、噴漿機應保持內(nèi)部清潔和干燥,加入的骨料應符合規(guī)定要求。
4、機械操作和手應密切配合,送風、加料、停機、停風以及發(fā)生堵塞等應相互調節(jié)配合。
5、噴漿機作業(yè)時前方或左右不得站人,停歇時,噴頭不得對向有人的方向。
6、如輸送管發(fā)生堵塞時,可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁,如無效則必須將軟管拆下將其內(nèi)的料排盡。
7、混凝土作業(yè)結束后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干料全部,并噴漿機外部的混凝土。
現(xiàn)代建筑工程中廣泛采用鋼筋砼結構、預應力鋼筋砼結構,鋼筋作為一種特殊的建筑資料起著極其重要作用。目前每年用于砼結構的鋼筋,包括非預應力鋼筋和預應力鋼筋總量超越7000萬噸,接近我國鋼產(chǎn)量的一半,1999年我國建筑用螺紋鋼筋產(chǎn)量達到2495萬噸,已占鋼產(chǎn)量的1/5因此鋼筋加工成為一個重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),2004年現(xiàn)有的鋼筋加工廠年生產(chǎn)能力約為34萬噸(見下表)與需求相比微乎其微。而北京地區(qū)鋼筋的工廠化加工發(fā)展相對較快,該地區(qū)大的一個鋼筋加工廠年產(chǎn)量就達10萬噸,足見鋼筋的工廠化加工在還有巨大的發(fā)展空間。
對于未來,豫龍機械有著打造“百年豫龍”、振興民族工業(yè)的目標和決心,技術、、人才、創(chuàng)意,將會是它在漫漫發(fā)展道路上的保障。
施工現(xiàn)場
施工現(xiàn)場
機在工作前,首先要在在鋪上舊膠帶,以便收集回彈料,回彈率不得超過15%,機順序應先墻后拱,從墻基自下而上進行,噴頭與受噴面應盡量保持垂直,噴頭與受噴面的垂直距離為0.8M—1.0M。人工拌料時采用潮拌料,水泥、沙子和石子應請底并翻拌3遍使其混合均勻。機時,機的壓力為0.4MPA,水壓應比風壓高0.1MPA左右,加水量憑射手的加以控制,水灰比0.4—0.5。機中,根據(jù)出料的變化,及時給水量,保證水灰比準確,要使的濕混凝土無干、粘著力強、無流淌、回彈料少。一次混凝土厚度50—70MM,并要及時復噴,復噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水重新沖洗受噴面。機工作結束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上,7天以內(nèi)每班灑水一次,一次完畢。
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優(yōu)勢特點:污染
首先,料斗自動下料是料斗出料口直接對準噴漿機下料筒下料,拌合料沒有經(jīng)過人工上揚這樣可以避免上楊中產(chǎn)生大量拌合料浪費以及粉塵污染。
其次,本產(chǎn)品改變了原噴漿機回氣結構,徹底了回氣灰塵。引水涵洞噴漿車
噴漿車配置 |
一拖二單斗 |
一拖二雙斗 |
一拖三雙斗 |
生產(chǎn)能力 |
7m3/h*2 |
7m3/h*2 |
7m3/h*3 |
大輸送距離 |
水平100m 垂直30m |
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大骨料粒徑 |
20mm |
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工作風壓 |
0.6—0.8Mpa |
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耗風量 |
8-10m3/min |
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噴漿機電機功率 |
7.5*2Kw |
7.5*2Kw |
7.5*3Kw |
油泵電機功率 |
11KW |
11Kw |
11Kw |
輸料管內(nèi)徑 |
51/57/64mm |
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柴油機動力 |
32馬力 |
35馬力 |
35馬力 |
電壓等級 |
380V 50HZ |
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外形尺寸 |
5200*2800*2000mm |
6700*2800*2600mm |
7600*3200*2800mm |
整機重量 |
5.5T |
6T |
7T |
爬 梯 |
(后方料斗與地面垂直距離只有30cm)雙爬梯可選配
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設備發(fā)貨現(xiàn)場