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WGJ-250工字鋼彎拱機工作原理
(1)工作原理:把工字鋼放在彎拱機上,與減速帶動的滾輪接觸后, 將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓溢流 閥(可調(diào)整所有壓力),進入集成塊到電纜閥,有電液閥和動點開關 (點進,點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐。
壓輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形是時開始計算,油缸推進的長度進程為 10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。工字鋼冷彎機250現(xiàn)在價格
工字鋼彎曲機經(jīng)過長時間的使用后,其主要零部件的結構參數(shù)到達到極限值,而且功能輸出參數(shù)嚴重超限,使用的經(jīng)濟性就會明顯下降,這時的彎曲機處于極限技術狀態(tài),就需要及時進行大修或者更新,經(jīng)過修理后的冷彎機各個零部件技術性能經(jīng)檢測達標后才可以投入使用。
H型鋼冷彎機專用廠家聯(lián)系這是一款WGJ250冷彎機又被大家習慣性稱為彎拱機,此設備可用于彎曲10# 18#22#25#工字鋼,9#11#礦用工字鋼,其他型鋼需根據(jù)具體規(guī)格衡定,可彎曲種類包含槽鋼,H鋼,U型鋼,圓鋼,軌道鋼等;
H型鋼冷彎機專用廠家聯(lián)系
產(chǎn)品型號 |
WGJ-250 |
總功率 |
12Kw |
電壓 |
380V |
液壓系統(tǒng)壓力 |
20Mpa |
油缸推進速度 |
1-13mm/s |
主驅動輪轉速 |
7r/min |
最小彎曲直徑 |
2M |
重量 |
2380kg |
外型尺寸(長×寬×高) |
2.5m×1.5m×1.4m |
H型鋼冷彎機專用廠家聯(lián)系對于此型設備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲,這個技術目前市面上已經(jīng)非常成熟。
工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程操作者要嚴格按照冷彎機的安全操作規(guī)程操作,如在操作過程中發(fā)現(xiàn)反常,應當即中止操作,停機查看緣由。工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程如下:
1嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)則穿戴好勞作防護用品。
2開機前應將上、下模具整理、擦拭潔凈。
3查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物,如有異物,應整理潔凈。
4按所折板料厚度、選擇恰當模口,模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。
5由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
6折彎狹板料時,應將體系作業(yè)壓力恰當降低,避免損壞模具。
7調(diào)理滑塊行程時,應確保調(diào)量小于100,避免損壞機器。
8折彎前,應將上下模具間的空隙調(diào)整均勻共同。
9折彎時,不可將手放在模具間,細長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不很多塊分節(jié)一起折彎。查看油箱油位,發(fā)動油泵查看液 壓管道、油泵有無反常。
10折彎板料應放在模具中心,機器不宜單邊載荷,避免影響工件和機器精度,如某些工件確需單邊作業(yè)時,其載荷不得大于250KN,并且 有必要二邊一起折彎。
11查看油箱油位,發(fā)動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。
12發(fā)作反常當即停機,查看緣由并及時掃除。
13作業(yè)結束,應封閉油泵,退出控制體系程序,堵截電源。型鋼冷彎機全自動廠家聯(lián)系
工字鋼彎曲機專用咨詢方式H型鋼冷彎機專用廠家聯(lián)系 工字鋼冷彎機在操作的過程中,最好是由一個人來統(tǒng)一操作指揮,避免多人指揮,造成混亂的狀態(tài),然后一些操作人員要認真配合好指揮人員的指揮,最后正確的去關閉機器。所以工字鋼冷彎機在使用前需要檢查各部件。
操作使用說明:
1. 工作時,將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間,啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼,待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng),啟動機械傳動系統(tǒng),使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行,從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。
2. 在冷彎結束時,關閉機械傳動系統(tǒng) ,同時啟動液壓系統(tǒng) ,型鋼彎曲機專用隧道設備使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。
3. 這種冷彎作業(yè), 保證了材質(zhì)的強度,提高了支護鋼拱架的質(zhì)量,極大地提高了工效。
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在注漿過程中,經(jīng)常發(fā)生漿液從其它孔流出的現(xiàn)象,即串漿。發(fā)生串漿時,在有多臺注漿機的條件下,應同時注漿,在單泵條件下應將注漿孔及時堵塞,輪到該管注漿時,再拔下堵塞物,用鐵絲或細鋼筋將管內(nèi)雜物清除并用高壓風或高壓水沖洗(拔塞后外流漿的注漿管不必進行此工序),然后再注漿。