山西太原8字筋成型機

設(shè)備展示

傳統(tǒng)加工精度不高，連接板的鉆孔、焊接等，直接導(dǎo)致拱架安裝不符合規(guī)范要求，如拱架各單元拼裝時，連接板孔位對位不對稱導(dǎo)致螺栓無法安裝，而采用焊接或采用鋼筋頭來搭接，這樣拱架本體不穩(wěn)定，承受圍巖壓力的能力差，存在安全隱患。采用工廠化加工，連接板采用定性模具，沖床鉆孔，螺栓孔的間距、質(zhì)量都得以控制，拱架各單元拼裝孔位準(zhǔn)確。山西太原8字筋成型機

“8”字節(jié)零件加工機床由一臺簡易鋼筋彎曲機、一個液壓泵站、一個電磁液壓多路換向閥、一個平面加工平臺、一個豎向加工平臺組成。以每循環(huán)2榀拱架為例，人工加工每循環(huán)登筋（即“8字環(huán)”）200個，需4人耗費6.5小時完成。而使用自制的“8”字節(jié)加工機床完成200個登筋的加工，僅需1人1.5小時，加工完成1個登筋約需25秒，大大縮短了加工時間，提高了加工效率。另外，使用自制的“8”字節(jié)加工機床還能使“8”字節(jié)零件一次成型、形成立體結(jié)構(gòu)，在實際應(yīng)用中取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。

廣東廣州八字鋼筋機具有以下特點：
1、新改進(jìn)型緩?fù)剖綁夯ㄏ到y(tǒng)，減小對鋼材的損傷。
2、操作控制系統(tǒng)采用直流調(diào)速與變頻調(diào)速控制。提高了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環(huán)境更環(huán)保，使用方便，精準(zhǔn)度高。
3、機身結(jié)構(gòu)合理緊湊，各個細(xì)節(jié)部位都做了充分地改進(jìn)和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小，挪動方便。
4.每小時可生產(chǎn)在300~500個八字鋼聯(lián)系筋，并且可根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制。

例如格柵主筋為22的二級鋼筋，則使用的角鋼至少為110x70x8，使用長邊為100的則不滿足搭接長度5d的要求，這一點在以往的很多隧道設(shè)計中都有疏忽，值得工程設(shè)計人員的注意。

型號：YL8S-20                     鋼筋規(guī)格：≤20              

設(shè)備總功率：5.5KW              設(shè)備整體尺寸：2500*800*1390mm                            

設(shè)備整體質(zhì)量：1200kg

在隧道格柵拱架設(shè)計中，更多采用8字筋作為格柵拱架內(nèi)骨架支撐，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常的鋼筋加工是利用鋼筋彎曲機，鋼筋彎曲后焊接成型；但由于八字筋作為空間立體結(jié)構(gòu)，且其分解單元也是空間立體結(jié)構(gòu)，手工彎曲機彎曲加工無法滿足彎曲精度，尺寸不統(tǒng)一，對成型的8字筋與格柵主筋的焊接難度增大，容易造成主筋不能保持同一平面，因而減小拱架內(nèi)凈空。山西晉城八字筋成型機

格柵鋼架施工及技術(shù)要求 (1)格柵鋼架在加工廠冷彎分段制作，然后運到施工現(xiàn)場，鋼架各段之間采用連接鋼板、螺栓連接。 (2)格柵鋼架的加工焊接應(yīng)符合鋼筋焊接規(guī)定。 (3)加工成型的格柵鋼架應(yīng)圓順；允許偏差為：拱架矢高及弧長+20mm，架長±20mm。 (4)格柵鋼架組裝后應(yīng)在同一個平面內(nèi)，斷面尺寸允許偏差為士±20mm，扭曲度為20mm。 (5)格柵鋼架應(yīng)架設(shè)在與隧道軸線垂直的平面內(nèi)，安裝位置允許偏差為：與線路中線位置支距不大于30mm，垂直度5%。 (6)格柵鋼架保護層厚度應(yīng)大于25mm，其背后應(yīng)保證噴射混凝土密實。 (7)格柵鋼架安設(shè)正確后，縱向必須連接牢固，并與鎖腳錨桿焊接成一整體。

成品鋼筋8字結(jié)

八字格柵架制作

格柵八字結(jié)圖紙