MSG50電力液壓夾軌器質(zhì)量很好 結(jié)構(gòu)和工作原理：
制動器由磁軛、勵磁線圈、彈簧、制動盤、銜鐵、花鍵套、安裝鏍釘?shù)冉M成，制動器安裝在設(shè)備的法蘭盤（或電動機）的后端伸；傳動軸與花鍵套與制動盤聯(lián)結(jié)。
制動器的勵磁線圈接通額定電壓（DC）時，電磁力吸合銜鐵，使銜鐵與制動盤脫離（釋放），這時傳動軸帶著制動盤正常運轉(zhuǎn)或啟動，當(dāng)傳動系統(tǒng)分離或斷電時，制動器也同時斷電，此時彈簧施壓于銜鐵，迫使制動盤與銜鐵及法蘭盤之間產(chǎn)生摩擦力矩，使傳動軸快速停轉(zhuǎn)。在制動器散熱環(huán)境較差，傳動軸又是長時間連續(xù)工作時，如果條件允許，則可在制動器工作后，保持電壓轉(zhuǎn)換為70%-80%的額定電壓，以減少發(fā)熱。MSG50電力液壓夾軌器質(zhì)量很好 制動發(fā)卡。故障現(xiàn)象：裝載機起步行走吃力，泊車后用手觸摸鉗盤，鉗盤發(fā)燒。主要原因：
（a）摩擦片泊車后用手觸摸鉗盤，鉗盤發(fā)燒。主要原因：
（b）摩擦片磨耗變薄，防塵圈損壞進水，活塞銹蝕卡滯；
（c）加力泵中的復(fù)位彈簧疲軟或折斷，高壓油不能加流。

使用說明：
1、適合的環(huán)境溫度：-40~+60℃。
2、大工作壓力：7bar。
3、氣源要求：通入氣包的壓縮空氣應(yīng)干燥、潔凈，不能含有腐蝕性氣體。安裝方式：適合于水平軸或垂直軸制動方式。水平軸制動方式時，可沿制動盤周圍任意角度安裝，但好是水平安裝；垂直軸制動方式時，角度不限。一個制動盤，可安裝一臺制動器，也可 安裝兩臺或兩臺以上制動器，但安裝兩臺或兩臺以上時建議盡量對稱安裝。
1、建議制動盤厚度選擇標準值：12.7、25.4、30(mm),如有特殊需要也可按用戶要求設(shè)計(在訂 貨時需注明)。
2、制動器的釋放（開閘）或制動可通過電磁閥控制，壓力的調(diào)節(jié)可通過調(diào)壓閥來實現(xiàn)。
3、制動器可根據(jù)需要設(shè)置釋放（開閘）限位和襯墊磨損限位開關(guān)，以實現(xiàn)釋放聯(lián)鎖（或故障顯示）自動功能和襯墊磨損到限位位置時的聯(lián)鎖（或信號指示）自動功能。限位開關(guān)一般為機械式和接近式兩種形式（由用戶選擇，無選擇時提供機械式開關(guān)）。機械式開關(guān)的電源一般為：大電壓AC500V，DC250V，出線口螺紋pg11；接近開關(guān)電源。

用途
DHD系列制動器為電磁脫離(釋放)斷電時彈簧施壓的摩擦片式制動器（以下簡稱制動器）。它能與電動配套成一種新型的制動電機，也能用于機械傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)快速停車和準確定位，能用在斷電時安全（防險）制動等場合。這種制動器具有結(jié)構(gòu)簡單、適應(yīng)性廣、噪音低、制動可靠等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于各種機械的傳動裝置中，它是工業(yè)現(xiàn)代化中的一種理想執(zhí)行元件。生產(chǎn)技術(shù)的自動化，需要超薄型的失電制動器（安全制動器）以其優(yōu)良的特性滿足不同用途的機器人、電機等各種不同機械的需要。

YT1電力液壓推動器：
YT1電力液壓推動器由兩部分組成,驅(qū)動電動機及器身(離心泵),器身部分由蓋、缸、活塞、葉輪及轉(zhuǎn)組成.當(dāng)通電時,電動 機帶動轉(zhuǎn)達軸及轉(zhuǎn)軸上的葉輪旋轉(zhuǎn),在活塞內(nèi)產(chǎn)生壓力,在此壓力影響下,油由活塞上部吸到活塞下部,迫使活塞和固定在其 上的推桿及橫梁迅速上升.通過杠桿機械壓縮負荷彈簧(推動器或制動器帶有負荷彈簧者),產(chǎn)生機械運動.(若與YWZ系列液 壓推動器匹配則松閘).當(dāng)斷電時,葉輪停止旋轉(zhuǎn),活塞在負荷彈簧力及本身重力作用下,迅速成下將,迫使油重新流入活塞上部,這是仍然通過杠桿機構(gòu)恢復(fù)原位.(若與YWZ系列制動器匹配則抱閘).KYP-63煤礦提升機制動器價格

YWL系列電力液壓塊式制動器：
YWL-200/23；YWL-200/30；YWL-250/23；YWL-250/30；YWL-250/50；YWL-315/23；YWL-315/30；YWL-315/50；YWL-315/80；YWL-400/30；YWL-400/50；YWL-400/80；YWL-400/121；YWL-500/50；YWL-500/80；YWL-500/121；YWL-500/201MSG70電力液壓夾軌器廠家

建議廣大用戶在選擇電磁離合器、電磁制動時。按照以下幾點進行：
1、使用目的，也就是對電磁離合器、電磁制動器的功能要求。如連結(jié)、切離、制動、停止、保持、變速、正反旋轉(zhuǎn)、高頻度運轉(zhuǎn)、定位、分度、微動等功能。
2、對性能方面或者特長方面的要求，如扭矩、響應(yīng)性能、操作頻率、使用壽命、操控精度、工作量等。
3、負載的性質(zhì)，如負載轉(zhuǎn)矩、負載電樞慣量。負載變動、所用旋轉(zhuǎn)速度等。
4、驅(qū)動側(cè)的狀態(tài)，如電機（三相、單相、交流、直流）、引擎、液壓以及空壓等.