主要特點：用于加工超前小導管錐形尖頭的自動化加工，有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能穩(wěn)定等特點。 工件成形時間短，效率高，加工表面光滑，工件無傷痕。設有閉路循環(huán)潤圌滑系統(tǒng)，確保機器長時間正常運行， 機器模具更換簡單沒在相應模具配合下可加工不同形狀金屬管，滿足不同需求。河北保定超前小導管縮尖機 (一)、小巧輕便。
(二)、力量大，管接頭扣壓一步到位。
(三)、節(jié)電能：工作期間平均用電15度。
(四)、耐久：由于工藝設計科學先進液壓部分，重要的摩擦件，八瓣座為雙斜面，工作時前后雙錐面同時受壓，既分解了摩擦系數(shù)，又等同的微量磨損，使該部位壽命增加于單斜面的4倍以上。
(五)、安全易操作：機器工藝決定不會頂前撞后的危險事故：按說明操作，生手從第一根開始即可做100%合格總成。
（六）低噪音：本設備噪音很低，屬于環(huán)保型設備。

河北保定超前小導管縮尖機

河北保定超前小導管縮尖機

超前小導管打孔機

技術參數(shù)：

設備名稱：超前小導管尖頭加工機

型      號：YL50NCB          最大加工直徑：50mm（需具體尺寸）

高頻爐功率：50（KW）        高頻爐加熱速度：≥20s/根

電動機功率：5.5（KW）       外形尺寸：1000*1000*1400

目前對鋼拱架應力分析多集中在對其變形和強度的極限狀態(tài)分析，而作為初期支護骨架的鋼拱架，其內(nèi)力的變化反映施工中支護結構的穩(wěn)定性，因此有必要建立鋼拱架現(xiàn)場實時監(jiān)測，并通過綜合考慮其受彎及應力狀態(tài)，對其進行實時穩(wěn)定性預判，及時指導現(xiàn)場施工控制，盡早發(fā)現(xiàn)失穩(wěn)情況，避免塌方事故發(fā)生。對鋼拱架穩(wěn)定性預判可以采用兩種判別方法，一是利用翼緣應力安全系數(shù)判別，二是作為拱結構的鋼拱架應考慮其內(nèi)力（彎矩、軸力）狀態(tài)進行安全性預判。

小導管成型圖

小導管尖頭加工步驟

1、小導管加工前，必須對其表面、污漬、泥土等雜物就行清理。
2、超前小導管插入巖體的端頭須加工成長度為20cm的圓錐形，尾部焊接Φ8的鋼筋加勁箍。
3、超前小導管管體須用鉆床鉆Φ8的注漿孔，注漿孔間距為15cm，呈梅花形布置，尾部長度留30cm的止?jié){段。
4、鉆孔結束后，必須清除鐵屑并將注漿孔毛刺磨平。
5、超前小導管單根設計長度為4m。

產(chǎn)品質(zhì)量高：徑縮壓后的工件，直徑、圓度、錐形誤差均不超過0.03mm。光潔度可達 7以上。

將焊接好的各單元在試拼區(qū)進行試拼，調(diào)運時注意安全，防止操作人員碰傷和單元彎扭。試拼時，格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不大于±30mm；各單元間螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm；格柵鋼架平放時平面翹曲小于±20mm。拱架圓順，直墻架直順。