海南冷彎機簡介：

浙江隧道型鋼彎曲機 試機: 為保證工作順利，在開始工作前一定要把機器調(diào)試好。
1.檢查電源是否正常。
2.檢查電機油泵組是否正轉(zhuǎn)。
3.將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。
4.點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5.檢查電液閥和點動開關(guān)是否正常。
6.一切準(zhǔn)備工作無誤后，啟動電機，將油壓調(diào)至10Mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備正式工作。

工字鋼冷彎機分為電動動力和液壓動力兩種，它們主要的差別就在于拉伸油缸的動力來源，電動冷彎機是通過電機來帶動油缸的拉伸來彎曲工字鋼的，而液壓冷彎機是通過液壓油缸直接對工字鋼進(jìn)行彎去的。而相同的是，無論是電動還是液壓動力都需要通電來操作，因為在控制臺上面是必須要通電才能夠進(jìn)行操作的。海南冷彎機 該機型為三輥全驅(qū)動，可進(jìn)行型材端部的預(yù)彎，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)輥，可對非對稱型卷制過程中產(chǎn)生的扭曲進(jìn)行校正，所有動作均由電器控制柜上的按鈕來完成,位移數(shù)字顯示，顯示精度0.1mm。根據(jù)型材截面的形狀可完成不同形狀的卷制。該型設(shè)備的最大優(yōu)點是卷制型材的精度好、工作效率高。

海南冷彎機

WGJ250型工字鋼冷彎機主要技術(shù)參數(shù)如下：

海南冷彎機 (1)使用冷彎機加工H型鋼，為保證冷彎處理過程正常，必須滿足H型鋼在冷彎機的動力滾輪和主滾輪上通過每一冷彎機滾輪的秒流量體積不變這一條件。若這一條件被破壞，就會造成H型鋼變形扭曲、拉鋼或堆鋼。
(2)還必須保持H型鋼在冷彎機前機架的出口速度等于冷彎機后機架的入口速度。若這一條件被破壞，也必然產(chǎn)生張力或推力。
(3)要求在H型鋼再冷彎處理過程中應(yīng)保持使冷彎機前機架的前張力等于冷彎機后機架的后張力，即應(yīng)保持恒張力。
冷彎機加工H型鋼實際過程是處在一種動態(tài)平衡狀態(tài)中，尤其是高速下的冷彎加工生產(chǎn)要完全在一種平衡狀態(tài)下生產(chǎn)是困難的，平衡是相對的，有條件的，而不平衡則是絕對的，因為無論是外擾量還是調(diào)節(jié)量的微小變動，都會導(dǎo)致平衡的破壞。
由于H型鋼在冷彎機弧度冷彎加工過程中其張力不太容易調(diào)整，為實現(xiàn)H型鋼冷彎生產(chǎn)過程，并保持H型鋼在冷彎機機架間為無張力或微張力，就需有一合理的控制方法。現(xiàn)在常用的控制方法有兩種：一種是用數(shù)字計算機或模擬數(shù)字計算機在線控制；一種是采用簡單電參數(shù)控制。前一種方法準(zhǔn)確、迅速、合格率高，但投資大、管理復(fù)雜。后一種方法簡單可行，但控制精度低。

拱彎機采用擺線針減速器直接驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為7r/min，為實現(xiàn)三個滾輪同步，2號、3號滾輪是采用三相電機控制，為滿足工作需求，可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)，采用了自動可調(diào)同步速比，正反轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)。

海南冷彎機 設(shè)備展示

300型鋼冷彎機

新疆隧道工字鋼折彎機數(shù)控工字鋼彎曲機

試機：

為保證工作順利，在開始工作前一定要把機器調(diào)試好檢查電源是否正常。 檢查電機油泵組是否正轉(zhuǎn)。將壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。點動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 檢查電液閥和點動開關(guān)是否正常。

豫龍廠家資質(zhì)

新鄉(xiāng)市中隧機電設(shè)備有限公司是一家高科技民營企業(yè)，集研發(fā)、生產(chǎn)制造與銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，旗下品牌為：豫龍擁有完善的質(zhì)量保證體系，高超的檢測手段和售后服務(wù)團(tuán)隊。我們始終以精益求精的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)為宗旨，擁有高素質(zhì)的管理和技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、精密的檢測設(shè)備、完善的加工工藝、專業(yè)的制造技術(shù)和嚴(yán)格的現(xiàn)場管理。

隧道鋼拱架鎖腳錨桿網(wǎng)噴組合結(jié)構(gòu)，其可以大大縮短施工工期，降低施工難度，更有利于保證施工安全和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且明顯降低工程造價。本實用新型包括鋼拱架，鋼拱架上設(shè)置有鋼筋網(wǎng)。

格柵鋼架安裝時，先準(zhǔn)確測量定位，放控制線，保證其安裝的精度符合設(shè)計輪廓， 人 工將運至工作面的格柵按放線的位置就位，并將各單元用螺栓連接上，不要扭緊以便調(diào)整。注意“標(biāo)高、中線、前傾后仰、左高、右低、左前、右后”等各個部位的位置偏差。