青海隧道彎拱機湖北工字鋼彎弧機 工字鋼冷彎機的變形故障一方面與廠家的變形量的分配有關(guān)，另一方面也跟現(xiàn)場的一個使用有一定的關(guān)系。多年的經(jīng)驗告訴我們，使用側(cè)輥和過彎輥對型材進行預彎，這樣可以有效地防止型材在加工過程中出現(xiàn)任意擺動的時候免除故障。如果在施工的過程中真的出現(xiàn)類似的情況，可以根據(jù)現(xiàn)場的一個具體情況調(diào)整軋輥的分配。只要你選擇的產(chǎn)品過硬，稍微現(xiàn)場實際調(diào)整一下應該問題不大。福建隧道型鋼彎曲機

設備展示

冷彎機械其運用的作業(yè)原理主要是把鋼放在冷彎機上，與減速器股動的滾輪觸摸后，將壓緊手柄進給鎖緊，發(fā)動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥，在此過程中可調(diào)整所需壓力，進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關(guān)操控油缸作業(yè)，作業(yè)油缸推動，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發(fā)作曲折變形時開端核算，油缸再推動的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)，由主電機股動工字鋼作業(yè)，重復操作，到達所需為止。 工字鋼彎拱機操作使用說明：
1. 工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。
2. 在冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng) ，同時啟動液壓系統(tǒng) ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上即可。
3. 這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強度，提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效。

產(chǎn)品參數(shù)

青海隧道彎拱機設備展示

數(shù)控全自動冷彎機

我們本著創(chuàng)新嚴謹?shù)膽B(tài)度，不斷創(chuàng)新，相應國家政策號召，努力研發(fā)節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)品。將產(chǎn)品走向智能化、模塊化的方向。我公司生產(chǎn)的機器主要特點有高效節(jié)能，在彎曲過程中一次性成型，能實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，能準確定位，大幅度提高隧道工字鋼加工精度且公司售后服務有保障。 液壓工字鋼操作步驟和注意事項有以下幾點：
1將需要彎曲的鋼材放置在操作臺上，打開控制箱和尚斷路器和空氣開關(guān)電源。注意千萬不能濕手操作開關(guān)，避免觸電的危險。
2檢查操作臺周邊有無異常情況，向右旋出急停開關(guān)，按下液壓泵啟動按鈕。如果不能啟動，需要通知電工或者維修工進行檢查維修，不得擅自維修。
3操作按鈕開關(guān)，逆時針方向液壓推桿向前，正時針方向向后。注意只允許單人操作，推桿運動時操作臺周邊不得有人，注意觀察工作情況，發(fā)現(xiàn)有異常需要立即停止操作。
4做好冷彎過后，將液壓推桿退回到原位，按下急停按鈕，將彎曲件從操作臺上取下。注意在操作結(jié)束之后，按下操作箱急停按鈕，裝夾工件進行新一輪的操作，如果不在繼續(xù)操作需要清理設備，按下操作箱急停按鈕，再斷開控制箱內(nèi)的電源。

遼寧隧道工字鋼彎曲機青海隧道彎拱機 工字鋼冷彎機結(jié)構(gòu) : 該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖。

浙江冷彎機設備施工現(xiàn)場

新鄉(xiāng)中隧

六、廠家簡介：

河南豫龍橋隧生產(chǎn)工字鋼彎曲機、槽鋼彎曲機、U型鋼彎曲機、H鋼彎曲機、角鋼彎曲機、軌道鋼彎曲機、八字筋筋彎 曲機、鋼管彎曲機等彎弧設備，主要應用于隧道橋梁工程、高鐵高速施工、糧倉鋼材加工、頂棚搭建 型材加工，長期以來與中鐵中建大力合作，如陜西西安的中鐵一局、湖北武漢的中鐵十一局，甘肅蘭州的中鐵二十一局等。

智能化是制造自動化的未來發(fā)展方向，但這些技術(shù)并不是新生物，而且其在制造業(yè)的規(guī)模應用已經(jīng)日漸顯現(xiàn)。智能化制造工廠要求清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線人工干預、及時正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度等，包括從產(chǎn)品開發(fā)到設計、外包、生產(chǎn)及交付等，生產(chǎn)制造的每個階段都需要實現(xiàn)高度的自動化、智能化，并且各階段的信息高度集成是必然趨勢。

新機試運轉(zhuǎn)：
（1）合上主斷路器，此時電壓表顯示為380V;
（2）起動各電機，檢查油泵轉(zhuǎn)向是否正確、并無異響；
（3）完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機，并通過手柄開關(guān)操縱油缸活塞桿伸出方向轉(zhuǎn)動，使油缸活塞桿運動到終點，往復運動油缸多次將油缸內(nèi)空氣排出，確定無故障后停機。
（4）在活塞桿運動過程中檢查運動速度，并進行調(diào)節(jié)單項節(jié)流閥，調(diào)節(jié)活塞桿運動速度，此過程中壓頭不應有卡滯現(xiàn)象。