機(jī)床平臺(tái)表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對(duì)大型機(jī)床平臺(tái)提出較高的耐蝕性要求的同時(shí)，根據(jù)大型機(jī)床平臺(tái)不同的工作條件，要求對(duì)大型機(jī)床平臺(tái)（鑄鐵，鑄鋼）進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特別的防銹處理。大型機(jī)床平臺(tái)的表面防銹處理越來(lái)越受到人們的重視，這也是我們?cè)跈C(jī)械加工和設(shè)備維修時(shí)常常要遇到的問(wèn)題。

機(jī)床平臺(tái)是機(jī)床重要的組成部分，因此選擇一個(gè)合格的機(jī)床平臺(tái)是機(jī)床整機(jī)制造的基本條件。

威岳機(jī)械對(duì)所生產(chǎn)的機(jī)床平臺(tái)材質(zhì)和尺寸要求尤為嚴(yán)格，要求機(jī)床平臺(tái)鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無(wú)飛邊、毛刺；表面光滑度接近鑄造，內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，排除或降低了砂眼、氣孔等鑄造不足。配備有的的理化實(shí)驗(yàn)室及人工退火窯等保證機(jī)床平臺(tái)質(zhì)量的設(shè)備。

機(jī)床平臺(tái)材質(zhì)可滿(mǎn)足HT250-300材質(zhì)要求，對(duì)于成批量的機(jī)床床身采用木型結(jié)合樹(shù)脂砂鑄造工藝。也可根據(jù)客戶(hù)需要采用消失模鑄造工藝。

樹(shù)脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)：

1、樹(shù)脂砂型所鑄機(jī)床平臺(tái)剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高，這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹，消縮孔、縮松不足，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

2、實(shí)型鑄造生產(chǎn)機(jī)床平臺(tái)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高漫無(wú)邊際金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位子，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。

 3、相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄造對(duì)于生產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件，機(jī)床平臺(tái)等大型模具袍之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。

機(jī)床平臺(tái)機(jī)床床身變形主要指的是機(jī)床主體床身部分因?yàn)閯?dòng)態(tài)和靜態(tài)的因素發(fā)生的變形，包括集機(jī)械變形和熱變形等部分。

而產(chǎn)生機(jī)床平臺(tái)變形的常見(jiàn)原因有：

1 . 機(jī)床平臺(tái)結(jié)構(gòu)剛姓差，特別是馬鞍處剛姓更差，主要是加強(qiáng)筋不合理。

2 . 機(jī)床平臺(tái)壁厚不均勻，導(dǎo)軌面壁厚為35mm 。，而床身側(cè)壁厚只有8 一10 m m ，鑄造內(nèi)應(yīng)力很大，所以在澆注后常出現(xiàn)裂紋。據(jù)統(tǒng)計(jì)，裂紋不足就占鑄造不足的的一70 %。另外在清砂敲打時(shí)，也易出現(xiàn)裂紋。

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