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我公司生產(chǎn) 鋼棒的原材料均是來自于國內(nèi)的大型鋼廠，主要材質(zhì)有：65Mn，60Mn，45號鋼，40Cr，B2等十幾種材料。生產(chǎn)工藝為：鋼廠原材料中頻爐加熱---調(diào)直---淬火---高溫回火---7m高跌落試驗(yàn)---合格出庫

中頻爐的 是加熱均勻，加熱均勻后淬火才不會有軟點(diǎn)。傳統(tǒng)的天然氣加熱和井式爐加熱不均勻，淬火時(shí)軟點(diǎn)較多，容易斷棒。 調(diào)直：如果鋼棒不直，在裝入棒磨機(jī)后棒和棒之間會有很大的孔隙，這樣在生產(chǎn)時(shí)出磨的細(xì)度會大大降低，并且效率會降低，因?yàn)闊崽幚砗蟮牟牧暇哂休^低的強(qiáng)度和較好的彈性，所以使用井式電爐熱處理的棒磨機(jī) 鋼棒調(diào)直比較困難，需要反復(fù)幾次甚至十幾次才能達(dá)到效果，即使這樣也很難達(dá)到不直度小于或等于,是普通鋼棒的2倍以上 ，大大節(jié)省了加棒所需要的停機(jī)時(shí)間，增加了磨機(jī)的工作時(shí)間，提高了產(chǎn)量，降低了廠家的生產(chǎn) 中頻爐的 是加熱均勻，加熱均勻后淬火才不會有軟點(diǎn),

鋼棒 如下：（1） 性能良好， 效果是軋制而成鋼棒的1.5-2倍，為客, ,戶節(jié)約大量 （2） 采用方法生產(chǎn)，采用方法生產(chǎn)，尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費(fèi),直徑：￠40-120mm偏差符合GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn),物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)艙內(nèi)，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼棒，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼棒帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔�，完成粉磨作業(yè)，粉狀,熱軋圓鋼的硬度一般在HRC18-20度左右，鋼棒極軟，無法起到 作用，使用數(shù)量增大，且易斷棒、亂棒、彎棒尺寸規(guī)格完全可以按照客戶的需求進(jìn)行調(diào)整，靈活性大大提高，去除了不必要的浪費(fèi)。（3） 延長了使用壽命，節(jié)約了 ，減輕了工人的勞動(dòng)力，不要為天天停磨機(jī)加鋼棒而煩惱，還大大的增加了產(chǎn)量。（4）,降低磁選難度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。硅砂行業(yè)尤其重視此條。