概況：

　　Fxz系列非諧振動(dòng)余熱綜合利用的廢鋼輸送成套設(shè)備，是我公司開發(fā)研制的綠色節(jié)能減排的環(huán)保型電爐煉鋼重要的配套設(shè)備。綜合利用了爐氣余熱，安全輸送，凈化環(huán)境等一系列先進(jìn)技術(shù)。開創(chuàng)了歷史以來先進(jìn)的各項(xiàng)指標(biāo)，填補(bǔ)了我國(guó)在電爐冶煉系列的空白。取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，受到用戶的一致好評(píng)。特別在西王一期二期工程中，創(chuàng)造了世界級(jí)輸送距離最長(zhǎng)，能力最強(qiáng)的成套產(chǎn)品專利。

　　先進(jìn)的技術(shù)指標(biāo)：

　　1、電爐冶煉由原來的50-60分鐘，變?yōu)?9-40分鐘，一爐鋼節(jié)省11-20分鐘;

　　2、電爐冶煉電耗(以90噸電爐為例)，原來每噸http://www.zzjm120.cn/耗電433kwh，現(xiàn)耗電322kwh，節(jié)點(diǎn)111kwh。折合標(biāo)煤0.045噸，年產(chǎn)量按100萬噸計(jì)算，可節(jié)省標(biāo)煤4.5x104噸;

　　3、 由于密閉的爐內(nèi)系統(tǒng)，在水冷煙罩和保溫?zé)熣中纬啥�次燃燒，把有害氣體(如 )完成燃燒后安全排放。CO2的排放量也下降8-10%;

　　以上數(shù)據(jù)來源，完全是冶煉工藝的改進(jìn)

　　1、 電能耗量：是1100-1200℃爐氣經(jīng)廢鋼上方，和廢鋼逆行，長(zhǎng)度306米，把廢鋼預(yù)熱400-500℃，減少電耗，同時(shí)縮短了冶煉時(shí)間;

　　2、 由于水冷煙罩和保溫?zé)熣衷斐啥�次燃燒，在http://www.hnbyyy.com/廢鋼沒有選料把有機(jī)物帶入爐內(nèi)之前在二次燃燒后(溫度800℃以上)已燃燒，有害氣體已完全燃燒，減少毒性氣體的排放。其次，在爐內(nèi)熔化過程中，由于爐內(nèi)的作用較大顆粒跑到二次燃燒室內(nèi)，由于溫度的下降，大顆粒又重新落到廢鋼內(nèi)。一是減少粉塵的排量，而是金屬回爐，節(jié)省原材料;

　　3、 由于爐蓋不在打開，電極一直在熔池內(nèi)，減少氧化，電極減少損耗;

　　4、 上層泡沫渣始終覆蓋熔池，減少閃爍，電極反應(yīng)平穩(wěn)，降低了噪聲，同時(shí)獲得較好的冶金均衡狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)，這對(duì)電路水冷爐壁、爐蓋、碳?xì)鈽專�都產(chǎn)生較好的效果。