劃線平臺  河北優(yōu)質(zhì)鑄鐵劃線平臺  200鑄鐵劃線平臺參數(shù)
劃線平臺 河北優(yōu)質(zhì)鑄鐵劃線平臺 200鑄鐵劃線平臺參數(shù)
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    商品詳情

       

      劃線平臺  河北優(yōu)質(zhì)鑄鐵劃線平臺  200鑄鐵劃線平臺參數(shù)線  

      劃線平板作為一種特殊的工作平臺是應該有一些特殊的保養(yǎng)方式的,我們可以根據(jù)自己平時的經(jīng)驗積累來制定一些可行簡單的保養(yǎng)方式。而且最基本的就是保持劃線平板表面的干燥,避免劃線平板與其他有硬度的物體碰撞。
        (1).平板要實行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。
        (2).在使用劃線平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。
        (3).使用完畢,要及時擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。  
        (4).最好用木板制作的一個專用罩,不用平板時,用罩子將平板罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平板上。  
        (5)為了防止劃線平板發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝平板時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)! 
        (6).為了防止平板發(fā)生永久變形,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平板上!
      做好以上的這些工作,我們就可以盡量的去發(fā)揮劃線平板的用途,用它來我們創(chuàng)造更多的效益。

      l劃線平板接種法方法與種類
        劃線平板接種法為最常用的分離培養(yǎng)細菌的方法,通過平板劃線后,可使細菌分散生長,形成單個菌落,有利于從含有多種細菌的標本中分離出目的菌。其目的都要使細菌呈現(xiàn)單個菌落生長,便于同雜菌菌落鑒別。現(xiàn)在只介紹分區(qū)劃線法:
      1、劃線完畢,蓋上平皿蓋,底面向上,用標簽或臘筆注明菌名檢驗號碼,接種者信息等,置37℃孵育培養(yǎng)24小時后觀察結(jié)果。
      2、燒灼接種環(huán),殺滅環(huán)上殘留細菌,待冷(是否冷卻,可先在培養(yǎng)基邊緣處試觸,若瓊脂溶化,表示未涼,稍等再試),從薄膜處取菌作連續(xù)平行劃線,約占平板表面1/5左右,再次燒灼接種環(huán),以同樣方法作第四次,第五次劃線,將平板表面劃完。
      3、右手持接種環(huán),經(jīng)火焰滅菌,待涼后,挑取大腸桿菌(或葡萄球菌)培養(yǎng)物少許。
      4、左手斜持瓊脂平板,皿蓋留在桌上,于火焰近處將菌涂于瓊脂平板上端,來回劃線,涂成薄膜(約占平板總表面積的1/10),劃線時接種環(huán)與平板表面成30~40º角,輕輕接觸,以腕力在平板表面行輕快地滑移動作,接種環(huán)不應劃破培養(yǎng)基表面。
        這是一種相對簡單的劃線方法,我們可以在平時的實踐當中去應用一下,可以得到很好的結(jié)果。

      劃線平板的造型注意事項
        劃線平板的造型過程是生成量具鑄件的關(guān)鍵過程,直接影響量具鑄件的質(zhì)量。主要注意以下幾方面:
      1)模樣:模樣是鑄造生產(chǎn)主要的工藝裝備,也是鑄造生產(chǎn)的第一道工序,在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產(chǎn)規(guī)模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率,另一方面要保證質(zhì)量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性,保證無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。
      2)烘干:對于干模造型烘干工藝,要按操作規(guī)程進行操作,烘干時間為8h以上,以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
      3)合理的工藝:操作者要嚴格按工藝過程進行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以得到組織均勻的量具鑄件。
      4)下芯:下芯時要平穩(wěn),清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產(chǎn)生。
      5)合箱:合箱是一個不可忽視的重要環(huán)節(jié),鑄型表面的浮砂要清理干凈,按印記對合,注意錯箱量,是減少量具鑄件偏箱的重要手段。

      劃線平板的正確保養(yǎng)方式
        劃線平板的工作面要擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量更不可以超過劃線平臺的額定載荷,否則會造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞劃線平臺的結(jié)構(gòu),甚至會造成劃線平臺變形,使之損壞,無法使用。
        (1)最好用木板制作的一個專用罩,不用平板時,用罩子將平板罩住。嚴禁水滴在鑄鐵平板上。
        (2).平板要實行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。
        (3).使用完畢,要及時擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。  
        (4).為了防止平板發(fā)生永久變形,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平板上
        (5).為了防止劃線平板發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝平板時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
        (6).在使用劃線平板的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。

      鑄鐵平臺規(guī)格:100*100—4000*8000,(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。) 
       鑄鐵平臺用途:鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,精度測量用的基準平面,用于機床機械檢驗測量基準,檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
       鑄鐵平臺材料及處理:鑄鐵平臺材料為高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
        鑄鐵平臺精度:鑄鐵平臺按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3、精刨五個等級。
        鑄鐵平臺工作面精度一般為一級
        鑄鐵平臺整體的最大面積可達6米長、3米寬
        鑄鐵平臺整根的最大長度可達8米長、0.37米寬
        鑄鐵平臺和導軌都經(jīng)過嚴格的時效處理
        鑄鐵平臺特殊用戶可專門定制
        鑄鐵平臺重量,鑄鐵平臺型號,鑄鐵平臺規(guī)格。
        鑄鐵平臺主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù):
      1、鑄鐵平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
      2、鑄鐵平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。
      3、在鑄鐵平臺的相對兩側(cè)面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
      4、鑄鐵平臺應經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
      5、鑄鐵平臺工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
      6、主要檢定項目
        A、鑄鐵平臺材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
      7、精度參數(shù)。
        1級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點。
      2級鑄鐵平板要求接觸斑點數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點。
      3級平板未規(guī)定接觸斑點要求。
      劃線平臺  河北優(yōu)質(zhì)鑄鐵劃線平臺  200鑄鐵劃線平臺參數(shù)
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