OY-54環(huán)保銅化學(xué)拋光光亮劑
OY-54環(huán)保銅化學(xué)拋光光亮劑
產(chǎn)品價(jià)格:¥1(人民幣)
  • 規(guī)格:25公斤/桶
  • 發(fā)貨地:浙江溫州
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1公斤
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:溫州奧洋金屬表面處理有限公司

    聯(lián)系人:石廣(先生)

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    郵編:325011

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    商品詳情
      產(chǎn)品說明
         環(huán)保型銅化學(xué)拋光工藝是我中心經(jīng)過長期的試驗(yàn)與研究,開發(fā)出來的高光亮環(huán)保型銅及銅合金(適用于黃銅H58以上;純銅、白銅等)化學(xué)拋光工藝。由最初的升溫處理提升到現(xiàn)在的常溫處理(特指夏天),在技術(shù)上又上升了一個(gè)大的臺(tái)階。本工藝處理出來的產(chǎn)品可以獲得高于傳統(tǒng)酸洗數(shù)倍的拋光效果,容易控制及掌握,而且絕對(duì)的環(huán)保,無任何強(qiáng)酸。徹底的遠(yuǎn)離有酸霧、濃煙、異味的工作環(huán)境。完全達(dá)到企業(yè)化學(xué)拋光的清潔生產(chǎn)要求。
         本產(chǎn)品SGS認(rèn)證:NO.SH7089750/CHEM
      詳細(xì)介紹
      一、工藝流程:   
      1.無氧銅:工件裝掛(筐)→OY-29常溫酸性除油→流水清洗→OY-28超聲波堿性脫脂(化學(xué)脫脂亦可,油污不重可以不用)熱水洗→流水洗(流水洗采用三級(jí)逆流漂洗)→OY-54化學(xué)拋光→流水清洗→除膜(3-5%稀硫酸溶液,劣質(zhì)黃銅掛灰請(qǐng)用OY-96劣銅掛灰清洗劑退膜) →流水洗(流水洗采用三級(jí)逆流漂洗)→OY-8無鉻鈍化→流水洗→純水洗→封閉(一般不用)→干燥(烘干或熱風(fēng)吹干)→檢驗(yàn)→成品包裝
      2.有氧銅:工件裝掛(筐)→OY-95軟化黑皮→流水洗→OY-29酸性常溫除油脫脂劑→流水洗(流水洗采用三級(jí)逆流漂洗)→OY-54化學(xué)拋光→流水清洗→除膜(2-5%稀硫酸溶液,劣質(zhì)黃銅掛灰請(qǐng)用OY-96劣銅掛灰清洗劑退膜) →流水洗(流水洗采用三級(jí)逆流漂洗)→OY-8無鉻鈍化→流水洗→純水洗→封閉(一般不用)→干燥(烘干或熱風(fēng)吹干)→檢驗(yàn)→成品包裝
      二、化學(xué)拋光溶液及工藝條件:(配槽時(shí)按體積比配)

      工  藝  條  件
      工 藝 范 圍
      雙 氧 水 (27.5-50%含量)
      30%
      OY-54拋光光亮劑
      5%
      純凈水
      65%
      PH
      1-1.5
      溫  度
      45-55℃
      時(shí)  間
      黃銅1-3min,紫銅2-4min
      容器要求
      不銹鋼、塑料
      加熱管材質(zhì)
      不銹鋼、特氟龍、石英管、鈦管等

      1.  設(shè)備要求:塑料容器,最好是PVC或PP材質(zhì)制作的長方形槽一個(gè),大小視生產(chǎn)需要。如果生產(chǎn)量大,槽子要設(shè)計(jì)成溢流的形式(如電泳槽),便于槽液流動(dòng),溫度(在生產(chǎn)過程中,槽液溫度會(huì)放熱升溫)均勻。
      2.  建浴方法:先將水槽洗凈,然后向水槽內(nèi)加入潔凈的自來水(去離子水最好);再緩慢的加入所需要的雙氧水及OY-54拋光光亮劑;最后補(bǔ)充自來水自規(guī)定的體積,攪拌均勻,檢測PH,備用。
      3.  使用方法:
      A. 小件產(chǎn)品(面積小重量輕):可以制作網(wǎng)狀的籃子一個(gè),將產(chǎn)品盛入籃子內(nèi)進(jìn)行清洗,清洗時(shí)將籃子適當(dāng)抖動(dòng),以避免產(chǎn)品之間相互疊合,造成拋光不勻現(xiàn)象。
      B.  有孔狀或凹槽的產(chǎn)品:制作夾具或四方籃子一個(gè),將產(chǎn)品用夾具撐好,或?qū)a(chǎn)品放在籃子內(nèi)有呈有規(guī)則的擺放,凹槽朝下,可以避免取出時(shí)有殘留藥液。然后提到槽內(nèi)進(jìn)行浸泡清洗,時(shí)間以光亮程度為標(biāo)準(zhǔn),拋光時(shí)要適當(dāng)?shù)膿u動(dòng),保證清洗的均勻性。
      C.  大面積銅板:制作相應(yīng)的處理槽,將產(chǎn)品豎立于槽子之內(nèi)靜止不動(dòng),必須全部浸入槽液中。待整個(gè)產(chǎn)品表面形成棕色或黑色鈍化膜時(shí)取出除膜,如果光亮度不夠,可以重復(fù)拋光1-2次(每成膜一次,均須進(jìn)行脫膜與水洗)。
      D. 銅帶或銅線:設(shè)計(jì)自動(dòng)流水線一條,可以調(diào)速,按照固定的時(shí)間經(jīng)過化學(xué)拋光槽→化學(xué)除膜→流水清洗→鈍化工序。
      三、注意事項(xiàng):
      1.生產(chǎn)時(shí)控制好槽液的PH值,正常生產(chǎn)時(shí)PH=1.0-2.0,最佳值為1.5,開槽時(shí)PH值不在1.5,可以用硫酸調(diào)節(jié)(新開槽液一般無需調(diào)整);當(dāng)PH≥2.0時(shí),用分析純硫酸或OY-54拋光劑(硫酸調(diào)整無亮度時(shí)用)調(diào)整,按照經(jīng)驗(yàn)是每2小時(shí)補(bǔ)充總槽液質(zhì)量比的1%;當(dāng)PH值在正常范圍內(nèi)效果不好時(shí),適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充雙氧水。
      2.拋光處理的時(shí)間盡可能的長,不會(huì)發(fā)生過腐蝕現(xiàn)象,因?yàn)樗a(chǎn)品的表面會(huì)自動(dòng)形成鈍化膜進(jìn)行保護(hù),這層膜從黃色逐漸變?yōu)樽丶t色甚至黑色,該氧化膜越均勻、越光亮,透明度越好,其拋光質(zhì)量就越好;若成膜不好,表面不一致,那產(chǎn)品表面會(huì)變成不光亮的粉紅色或不規(guī)則的光亮顏色。
      3.若產(chǎn)品光亮度不夠,可以重復(fù)拋光→化學(xué)退膜→水洗程序1-2次。
      4.拋光液的溫度到關(guān)重要,以45℃最為適宜。當(dāng)溫度超過60℃時(shí)拋光液易自然分解,放出熱量產(chǎn)生溶液報(bào)廢。在生產(chǎn)過程中,溶液將會(huì)自動(dòng)升溫,因此,注意對(duì)溫度的控制。通常在55℃以下均屬于正常范疇,另外一個(gè)影響溫度的原因是槽液內(nèi)的銅離子積聚過多的時(shí)候,將會(huì)導(dǎo)致溶液不斷的升溫,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),一種好的雙氧水(50%),從開槽到沸騰的時(shí)間一般為12-24小時(shí)這間,這之間的差距主要是跟清洗的密度、溫度的控制、是否有冷卻的條件有密切的關(guān)系。
      5.對(duì)于在溫度下形成的氧化皮工件,常溫情況下處理相當(dāng)緩慢,可以將溫度升高至40-55℃,處理2-3min即可;如果經(jīng)過上述處理還未達(dá)到光亮程度,請(qǐng)將工件在含硫酸40%左右的水溶液中,40-50℃中浸泡處理10-20min,或者使用我司專用的OY-95銅高溫氧化皮去除劑,然后再放到拋光液中處理即可。對(duì)于有重油污的工件,先須進(jìn)行預(yù)處理,可以采用本公司OY-29常溫酸性除油劑進(jìn)行處理,然后再進(jìn)行本工藝處理。
      6.本產(chǎn)品儲(chǔ)存宜放在陰涼處,不得放在接近火源及陽光下曝曬
      7.本工藝雙氧水的選擇到關(guān)重要,在批量配置拋光液前,最好取少量的雙氧水測試一下,以免帶來不必要的損失,有些廠家的雙氧水在本工藝中不能取得良好的保護(hù)膜層,因此,也就得不到光亮的銅表層。
      8.雙氧水成份的選擇是工作液壽命的關(guān)鍵,采用50%含量的雙氧水比27%含量的產(chǎn)量將增加近一倍,因此建議采用50%含量的雙氧水,采用50%的雙氧水在開槽的時(shí)候添加量只需要150-250 ml/l即可,在生產(chǎn)過程中,如消耗完畢可以酌情添加。
      9.銅車件、鑄件在稀酸退膜溶液中時(shí)間不可過長,膜退盡則取出,否則容易造成變色與失光。對(duì)于部份鑄件而且有一定的掛灰,可以與超聲波配套使用,這樣即可取得良好的效果,特別是58以下的銅件,如果沒有超聲波的工廠,退膜請(qǐng)用OY-96劣銅掛灰清洗劑退除。
      10.新配槽液時(shí)可以添加些許老的槽液進(jìn)去,這樣新的槽液比較容易進(jìn)入正常工作狀態(tài),如果是第一次使用沒有老的槽液,可以加入廢舊的銅件(最好是紫銅件)處理5-15分鐘,溫度升至45度左右,這樣藥水很快即進(jìn)入正常的狀態(tài),然后取出即可以進(jìn)入正常生產(chǎn)。
      四、勞動(dòng)保護(hù):本工藝完全環(huán)保,無需要特殊的勞動(dòng)保護(hù),操作時(shí)戴好塑料手套或者口罩即可。
      五、廢水處理:化拋溶液PH值在1-2之間,這種溶液排放不能達(dá)標(biāo)的就是銅離子含量過高,因此當(dāng)產(chǎn)生廢液的時(shí)候,先將廢液煮沸,然后再放入處理池,加入氫氧化鈉及適量的PAM(絮凝劑),使廢液中的銅離子與之形成氫氧化銅絮凝沉淀,然后檢測其PH值,接近當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn),將溶液排放,氫氧化銅沉淀物裝桶回收利用。
      六、產(chǎn)品包裝:塑料桶20公斤/桶。
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