滾珠絲杠從工藝角度分，常用材質(zhì)有42CrMo和GCr15。由于工件材質(zhì)熱處理后硬度在HRC60-62之間，且對加工后工件形位公差和尺寸精度要求嚴格，普通刀具難以勝任。立方氮化硼刀具（PCBN刀具）具有高硬度和熱穩(wěn)定性，在加工黑色金屬方面性能更優(yōu)，以車代磨高效加工滾珠絲杠。

滾珠絲杠加工刀具要求：

1、精度高、一致性好：滾珠絲杠的形位公差和尺寸精度要求嚴格，常規(guī)刀具加工難以保證。鄭州博特PCBN刀片在黑色金屬切削加工過程中以車代磨，使加工后產(chǎn)品的精度和光潔度高（Ra0.4以內(nèi)）、尺寸一致性好，形位誤差小（0.003mm以內(nèi)）；并且PCBN刀片屬于可轉(zhuǎn)位多刃刀片，可轉(zhuǎn)位精度高，減少對刀時間和換刀次數(shù)，提高加工效率。

2、硬度高、耐磨性好、耐高溫：熱處理后滾珠絲杠工件材一般在HRC60，硬質(zhì)合金刀具或陶瓷刀具容易出現(xiàn)不耐磨等問題。鄭州博特PCBN（聚晶立方氮化硼）刀具BT6000和BTS6000A材質(zhì)通過CBN晶粒細化，加上超高的混料和生產(chǎn)工藝確保PCBN刀片的耐磨性，熱穩(wěn)定性和高溫紅硬性，可輕松加工HRC60以上工件，不會出現(xiàn)高溫導(dǎo)致的刀片快速磨損或崩刃現(xiàn)象，刀具壽命較硬質(zhì)合金刀片、涂層刀片提高3-5倍。

3、抗沖擊性強：斷續(xù)去除滾珠絲杠螺紋時，常規(guī)刀具易崩刀，抗沖擊性差。鄭州博特整體式PCBN刀片BTS6000A材質(zhì)，采用金屬結(jié)合劑，抗沖擊性強，不易崩刀，可替代進口刀具。

4、適合高速切削：PCBN刀具是全自動流水線大批量生產(chǎn)硬鋼件的理想刀具，可承受高溫，高速，斷續(xù)等工況。鄭州博特PCBN刀片BTS6000材質(zhì)其最高線速度達2000m/min，可大幅度提高加工效率。硬車削鋼件的效果性能更優(yōu)。

滾珠絲杠加工工況

1、 滾珠絲杠螺紋槽加工

2、 滾珠絲杠外圓加工

3、 滾珠絲杠端面加工

根據(jù)加工現(xiàn)場統(tǒng)計，鄭州博特PCBN超硬刀具，從粗加工到精加工，從連續(xù)到斷續(xù)加工滾珠絲杠，在工件與切削路程相同的情況下，博特刀具能承受更大的背吃刀量，切削壽命更長，大幅度的提高加工效率。

加工案例

博特PCBN刀片粗車滾珠絲杠螺紋槽

工序名稱：絲杠螺紋槽

工件材質(zhì)：20CrMnTi，HRC60-62

推薦刀具：博特PCBN整體焊接車刀片

BTS6000   CNGA120408-ZH  

切削參數(shù)：Vc=150-190m/min，ap=0.15-0.2mm，f=0.15mm/r

博特PCBN刀片較某品牌陶瓷刀片，刀具壽命提高4倍，加工效率提高1.5倍

博特PCBN刀片精車滾珠絲杠螺紋槽

工序名稱：絲杠螺紋槽

工件材質(zhì)：20CrMnTi，HRC60-62

推薦刀具：博特PCBN整體焊接車刀片

BTS6000   CNGA120408-ZH  

切削參數(shù)：Vc=130-170m/min，ap=0.2-0.3mm，f=0.07mm/r

博特PCBN刀片較某品牌陶瓷刀片，刀具壽命提高4倍，加工效率提高1.5倍

【小貼士】

1、 加工滾珠絲杠過程中，采用干式切削的加工方式，避免出現(xiàn)刀片崩刃。

2、 加工之前，應(yīng)先和博特刀具工程師溝通，博特刀具工程師會根據(jù)實際加工工況提供更為合適的切削參數(shù)，以便更好的發(fā)揮刀片的性能。

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我們的刀具不僅用于車削、銑削，還在孔加工應(yīng)用上有獨到的優(yōu)勢，無論您遇到任何加工難題，博特刀具技術(shù)人員都會以豐富的經(jīng)驗和高質(zhì)量的產(chǎn)品幫您解決困難。

鄭州博特硬質(zhì)材料有限公司擁有河南省高速切削刀具工程技術(shù)研究中心和鄭州市超硬復(fù)合材料刀具工程研究中心，二十年來專注超硬刀具制造技術(shù)和市場推廣應(yīng)用，致力于PCBN刀片以及金剛石砂輪的制造和銷售，持續(xù)為國內(nèi)外高端制造業(yè)提供高速、高效、綠色加工解決方案和高端精密PCBN刀具，助力工業(yè)4.0