淬火鋼加工刀具不耐磨、崩刃、損刀問(wèn)題解決方案

淬火鋼加工時(shí)刀具（硬質(zhì)合金刀片（涂層刀片）、陶瓷刀具）不耐磨，出現(xiàn)尺寸超差問(wèn)題，燒刀、損刀嚴(yán)重問(wèn)題。如遇加工淬火鋼出現(xiàn)以上刀具問(wèn)題

歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱市場(chǎng)部

鋼件淬火后洛氏硬度很高，傳統(tǒng)的工藝磨削加工,磨料選擇不好會(huì)導(dǎo)致加工后的表面粗糙度達(dá)不到要求,而且對(duì)機(jī)床的損傷很大,加工效率低。目前機(jī)械加工公司采用以車(chē)代磨工藝，大大地提高加工效率，降低了生產(chǎn)成本。選用硬質(zhì)合金刀片加工淬火鋼燒刀、損刀嚴(yán)重但是使用壽命太短。陶瓷刀具加工淬火鋼洛氏硬度HRC55以上常出現(xiàn)崩刃問(wèn)題，加工出工件尺寸不穩(wěn)定。

淬火鋼常用材質(zhì)45號(hào)鋼，cr12，cr12mov，H13，T10，40CR,40CRMO,20CRMNTI等。

針對(duì)加工淬火鋼刀片材質(zhì)BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號(hào)數(shù)控刀片（機(jī)夾刀片）廣泛應(yīng)用于RC45-HRC79之間淬火鋼和超級(jí)合金材料中，解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀頭加工淬火鋼件效率低，頻繁更換刀片加工精度差，形位公差難以保證問(wèn)題，解決了硬質(zhì)合金刀片及涂層刀片，陶瓷刀片不耐用，刀具磨損過(guò)快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問(wèn)題。并在車(chē)削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車(chē)削硬度HRC60左右滲碳淬火鋼20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車(chē)削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車(chē)代磨或以車(chē)代粗磨”領(lǐng)域中。此新材質(zhì)PCBN超硬合金數(shù)控刀片也適合加工熱處理后硬度大于HRC50調(diào)質(zhì)鋼料加工，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的車(chē)削加工刀片或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車(chē)削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質(zhì)大型淬火后發(fā)蘭，軸類(lèi)，盤(pán)類(lèi)零件的車(chē)削外圓端面以及切槽加工刀具，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車(chē)削、銑削、鏜削，切槽代磨削加工刀片。

精車(chē)加工淬火鋼選用的刀片牌號(hào)及加工參數(shù)：

淬火鋼精車(chē)加工BN-H10牌號(hào)PCBN硬車(chē)刀片：連續(xù)切削淬火硬鋼，刃口焊接式CBN刀片，Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r

淬火鋼精車(chē)加工BN-H11牌號(hào)PCBN硬車(chē)刀片：連續(xù)切削用，Vc=120-190m/min.Fn=0.1-0.3mm/r

(BN-H11鑲嵌式CBN刀片)如圖：

淬火鋼精車(chē)加工BN-H20牌號(hào)PCBN硬車(chē)刀片：中等斷續(xù)切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，鑲嵌式結(jié)構(gòu)（同BN-H11）。

淬火鋼精車(chē)加工BN-H21牌號(hào)：強(qiáng)斷續(xù)切削刀片，焊刃式結(jié)構(gòu)（同BN-H10）；抗沖擊韌性較好，適合斷續(xù)切削HRC55以上淬火鋼件。

粗車(chē)加工淬火鋼選用BN-S20牌號(hào)即可， BN-S20牌號(hào)刀片性能及運(yùn)用：抗沖擊性和耐磨性的完美平衡，可用于粗加工，也可用于半精加工和精加工。適用于各種高硬度難加工材料，如高溫合金、耐熱耐磨鋼、大型鑄鋼件、淬火鋼、氮化鋼、滲碳鋼材料的加工。

   凡是購(gòu)買(mǎi)我司鄭州華菱 超硬刀具 均 質(zhì)量三包，全程技術(shù)跟蹤服務(wù)。

淬火鋼加工刀具不耐磨、崩刃、損刀問(wèn)題解決方案