精車軸承位（20crmnti）滲碳淬火刀片

如遇加工軸承位（20crmnti）滲碳淬火后表面硬度高刀具問題歡迎致電15638121553 吳百利鄭州華菱市場(chǎng)部

軸承位常用材質(zhì)：（20crmnti）滲碳淬火后硬度一般洛氏硬度48-53，硬度54-56，HRC58-60,硬度60-62，表面硬度高刀具（焊接刀、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷刀具）易出現(xiàn)打刀、讓刀、車不動(dòng)問題，不耐磨、加工效率低下問題。

硬車刀具適合工序：20CrMnTi滲碳淬火后硬車削（以車代磨）。

高速加工軸承位（20crmnti）滲碳淬火后的刀片【車削刀片、銑削刀片等數(shù)控刀片新牌號(hào)】

精車軸承位（20crmnti）滲碳淬火后的刀片（含車削刀片、銑削刀片等數(shù)控刀片）---華菱超硬刀具公司研制的刀片材質(zhì)BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號(hào)數(shù)控刀片（機(jī)夾刀片）廣泛應(yīng)用于RC45-HRC79之間軸承位（20crmnti）滲碳淬火后和超級(jí)合金材料中，解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀頭加工軸承位（20crmnti）滲碳淬火后件或超級(jí)合金時(shí)效率低，頻繁更換刀片加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質(zhì)合金刀片及涂層刀片，陶瓷刀片不耐用，刀具磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在車削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度淬火件，如9SiCr、T8、T10、H13工具鋼淬火件，車削硬度HRC60左右滲碳軸承位（20crmnti）滲碳淬火后20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中。此新材質(zhì)PCBN超硬合金數(shù)控刀片也適合加工熱處理后硬度大于HRC50調(diào)質(zhì)鋼料加工，40Cr、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼，軸承位（20crmnti）滲碳淬火后MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工車削刀片或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及車削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質(zhì)大型淬火后發(fā)蘭，軸類，盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工刀具，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以車削、銑削、鏜削，切槽代磨削加工刀片。

軸承位（20crmnti）滲碳淬火后精車BN-H10牌號(hào)PCBN硬車刀片：連續(xù)切削淬火硬鋼，刃口焊接式CBN刀片，Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r

軸承位（20crmnti）滲碳淬火后精車BN-H11牌號(hào)PCBN硬車刀片：連續(xù)切削用，Vc=120-190m/min.Fn=0.1-0.3mm/r

(BN-H11鑲嵌式CBN刀片)如圖：

軸承位（20crmnti）滲碳淬火后精車BN-H20牌號(hào)PCBN硬車刀片：中等斷續(xù)切削用PCBN刀片，Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r，鑲嵌式結(jié)構(gòu)（同BN-H11）。

軸承位（20crmnti）滲碳淬火后精車BN-H21牌號(hào)：強(qiáng)斷續(xù)切削刀片，焊刃式結(jié)構(gòu)（同BN-H10）；抗沖擊韌性較好，適合斷續(xù)切削HRC55以上軸承位（20crmnti）滲碳淬火后件。

粗車加工軸承位（20crmnti）滲碳淬火后BN-S20牌號(hào)：整體PCBN刀片，華菱獨(dú)家非金屬粘合劑CBN刀具配方，可粗加工和斷續(xù)加工淬火件。吃刀量可達(dá)7.5mm，用于修復(fù)模具，以車代粗磨從單邊背吃刀量方面提高加工效率。Vc=90--150m/min,Fn=0.1-0.45mm/r.

銑加工軸承位（20crmnti）滲碳淬火后工件專用面銑刀盤與銑刀片銑刀盤與銑刀片如下：

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軸承位（20crmnti）滲碳淬火后硬度58-60左右刀片

軸承位（20crmnti）滲碳淬火后 精車刀片