高牌號球鐵QT740曲軸鑄件加工刀片

  曲軸鑄件常用材質高牌號球鐵QT600，QT700，QT740，QT800，QT900熱處理硬度HB300-350 硬度不均，一般用焊接刀YG6加工曲軸鑄件傷刀厲害，刀具刀刃磨損量很大，經常性磨刀（磨一次刀加工20-30件）導致加工效率低下。建議使用數控機夾刀宜選用BN-K10材質耐磨刀片 單邊余量控制在0.50mm以內均可加工，BN-K20材質刀片 硬度高 耐磨性好 高速切削加工提高加工效率及降低生產成本。

     球墨鑄鐵工件經過表面處理（淬火后）后洛氏硬度HRC50左右。普通刀具比如涂層硬質合金刀片或陶瓷刀具會因為工件太硬出現崩刃、爆刀、碎裂、不耐磨等問題。根據這些問題鄭州華菱BN-S30材質刀片硬度高、抗沖擊性強、韌性好、表面粗糙度高。

加工珠光體球墨鑄鐵QT600，QT700，QT800，QT900

刀片硬度高、耐磨性好。加工珠光體球墨鑄鐵QT600，QT700，QT800，QT900

刀片抗沖擊性強、韌性好。加工珠光體球墨鑄鐵QT600，QT700，QT800，QT900

刀片表面粗糙度高、光潔度高。

基體組織中珠光體占80%以上的淬火后球鐵件(簡稱球鐵)。中國國家標準中QT600-2，QT700—2，QT800-2三種牌號球鐵屬于這一類型。這類球鐵通常采用正火處理獲得，也可用加入合金元素并配合工藝措施獲得。主要用于制造要求強度較高，具有一定疲勞強度和耐磨性能的零件，淬火后球鐵件在管道、汽加工、機加工、機床、動力機械、工程機械、冶金機械、機械工具等方面用途廣泛。例如，在機械制造業中，淬火后球鐵件成功代替了不少碳鋼、合金鋼和可鍛鑄鐵，用來制造一些受力復雜，強度、韌性和耐磨性要求高的零件，如具有高強度與高耐磨性的球墨鑄鐵，常用來制造拖拉機或柴油機中的曲軸、連桿、凸輪軸、各種齒輪、機床的主軸、蝸桿、蝸輪、軋鋼機的軋輥、大齒輪及大型水壓機的工作缸、缸套、活塞等；具有高手的韌性和塑性的鐵素體淬火后球鐵件，常用來制造受壓閥門、機器底座、汽加工后橋殼等。針對淬火后球鐵件的特性，鄭州華菱開發研究出加工淬火后球鐵件專用牌號刀具BN-S30.
BN-S30牌號超硬數控刀片性能

   采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵，高強度淬火后球鐵件的粗加工，半精加工和精加工，常用于加工加工HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵材質剎加工盤，制動鼓，變速箱殼體，發動機，缸套等。QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火淬火后球鐵件（ADI）的加工。通過采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀具切出時，加工工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精加工剎加工盤制動面時，粗糙度右以達到Ra1.6。

   BN-S30牌號超硬刀片與硬質合金數控刀片對比：

    1，從加工效率來講：相比涂層硬質刀片，BN-S30更能實現高速切削，其適合的線速度范圍為：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m/線速度進行高速切削。所以，其加工效率是硬質合金數控刀片效率的2倍以上（硬質合金涂層數控刀片的精加工線速度上限為350m/min）。

    2，從刀具耐用度來講：BN-S30牌號超硬數控刀片的壽命是涂層硬質合金壽命的15倍左右。以日本三菱刀具加工鑄鐵工件常用數控刀片材質牌號UC5115涂層數控刀片來講，粗加工鑄鐵工件時，BN-S30壽命是UC5115的6倍以上，精加工時壽命是UC5115的20倍左右。

    3，鑄鐵件加工光潔度方面，BN-S30牌號超硬數控刀片能達到Ra1.6以內的粗糙度；明顯優于硬質刀片。

4，BN-K20材質 針對灰口鑄鐵，球墨鑄鐵工件的精加工（0.5mm以下吃刀量可以采用BN-K20材質數控刀片，如下圖

）；

如果粗、精加工通用一把刀時或者加工余量較大時須采用BN-S30牌號。

 5，BN-K20材質數控刀片是帶中心孔的數控刀片（配用的數控車刀桿與硬質合金數控刀片配套刀桿通用），BN-S30牌號是不帶中心孔的整體CBN數控刀片，需要配用專用的上壓式車刀刀桿（具體見公司刀桿產品類別）

；BN-S30和BN-K20牌號材質數控刀片如圖，整塊的是BN-S30材質數控刀片數控刀片型號CNMN120408；而下圖中兩個帶中心孔的CBN刀片為BN-K20牌號，其國標型號分別為CNGA120408和WNGA080408（與硬質合金數控刀片型號CNMG120408和WNMG080408用刀桿通用）

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