高硬度材料與淬火材料銑削選用數(shù)控銑刀片可高速切削、硬度高、表面粗糙度高、光潔度高、耐磨性好。若有刀具技術方面的咨詢 歡迎致電15638121553 吳百利 鄭州華菱市場部

  銑削加工高硬度高硬度材料與淬火材料刀片出自于鄭州華菱研發(fā)bn-s20牌號刀片 專業(yè)針對高硬度高硬度材料與淬火材料刀片亦可以采用大余量銑削或以銑代磨，從而提高加工效率、也降低加工成本。另本公司提供各種高硬度材料車削高硬度材料與淬火材料、銑削高硬度材料與淬火材料、鏜削加工高硬度材料與淬火材料用刀具和數(shù)控刀片產品，質量保證，歡迎垂詢。其他高硬度難切削方面或高速切削方面的刀具問題我們也可嘗試為你解決。 

 高速銑削高硬度材料與淬火材料的數(shù)控銑刀片【銑削削數(shù)控銑刀片、銑削數(shù)控銑刀片等數(shù)控數(shù)控銑刀片新牌號】

銑削高硬度材料與淬火材料的數(shù)控銑刀片（含銑削削數(shù)控銑刀片、銑削數(shù)控銑刀片等數(shù)控數(shù)控銑刀片）---華菱超硬數(shù)控銑刀片公司研制的數(shù)控銑刀片材質BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號數(shù)控數(shù)控銑刀片（機夾數(shù)控銑刀片）廣泛應用于RC45-HRC79之間高硬度材料與淬火材料和超級合金材料中，解決了傳統(tǒng)硬質合金數(shù)控銑刀片銑削高硬度材料與淬火材料件或超級合金時效率低，頻繁更換數(shù)控銑刀片銑削精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質合金數(shù)控銑刀片及涂層數(shù)控銑刀片，陶瓷數(shù)控銑刀片不耐用，數(shù)控銑刀片磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在銑削削，銑削，鏜削，切槽銑削HRC45-HRC68之間高硬度高硬度材料與淬火材料，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼高硬度材料與淬火材料，銑削削硬度HRC60左右滲碳高硬度材料與淬火材料20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口銑削削銑削，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗銑削和高速精銑削，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以銑削代磨或以銑削代粗磨”領域中。此新材質PCBN超硬合金數(shù)控數(shù)控銑刀片也適合銑削熱處理后硬度大于HRC50調質鋼料銑削，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼高硬度材料與淬火材料HRC62以上的金銑削銑削削數(shù)控銑刀片或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及銑削削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質大型淬火后發(fā)蘭，軸類，盤類零件的銑削削外圓端面以及切槽銑削數(shù)控銑刀片，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以銑削削、銑削、鏜削，切槽代磨削銑削數(shù)控銑刀片。

華菱超硬數(shù)控銑刀片產品簡介及在淬火后鋼材銑削中的優(yōu)勢應用：

BN-H10牌號數(shù)控銑刀片是細晶粒數(shù)控銑刀片(0.5~5μm)，可實現(xiàn)高速高精度銑削HRC50以上高硬度材料與淬火材料，適合連續(xù)銑削；如精銑削硬度HRC58以上的20CrMnTi滲碳高硬度材料與淬火材料變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件，是一種實現(xiàn)高速高精度銑削用數(shù)控銑刀片材質。此數(shù)控銑刀片可作訂做非標鏜刀，切槽刀等成型內孔銑削刀，外圓銑削刀等。

BN-H20牌號數(shù)控銑刀片：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在斷續(xù)銑削以銑削代磨高硬度材料與淬火材料件時，數(shù)控銑刀片抗震、不易打刀，如銑削削細長軸；斷續(xù)切削帶孔法蘭盤零件；以及熱后鏜削銑削帶出油孔的內孔斷續(xù)面；銑削削帶內花鍵槽或外花鍵槽的斷續(xù)面硬面銑削，以及超高溫合金的HRC50硬度超硬銑削中提高銑削效率。此數(shù)控銑刀片可定制非標成型切槽刀，精銑削，精鏜，精銑削數(shù)控銑刀片及螺紋數(shù)控銑刀片等。

BN-S20牌號數(shù)控數(shù)控銑刀片：采用非金屬粘合劑制成的中晶粒CBN整體燒結數(shù)控銑刀片，特點是可大余量粗銑削淬硬鋼，由于采用非金屬結合劑燒結，避免了數(shù)控銑刀片切削溫度過高造成的數(shù)控銑刀片壽命降低問崩刀火燒刀得問題， BN-S20牌號數(shù)控銑刀片是國際上知名的數(shù)控銑刀片牌號，常作為可轉位數(shù)控數(shù)控銑刀片結構使用，批量應用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥，硬度HSD90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥，大型GCr15軸承鋼HRC62硬銑削削，以及鑄鋼澆鋼件的冒口銑削，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗銑削和高速精銑削，并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以銑削代磨或以銑削代粗磨”領域中。BN-S20牌號數(shù)控銑刀片由于避免了因加入金屬粘合劑導致的數(shù)控銑刀片耐用度降低，數(shù)控銑刀片壽命比傳統(tǒng)金屬結合劑數(shù)控銑刀片高2倍以上。

硬質合金數(shù)控銑刀片的硬度在89~94HRA，相當于71~76HRC，對于HRC40以上的高硬度材料與淬火材料銑削時硬質合金數(shù)控銑刀片容易燒刀造成磨損塊且銑削效率低，陶瓷數(shù)控銑刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精銑削HRC50以下工件經濟型最好，立方氮化硼數(shù)控銑刀片是繼人造金剛石之后出現(xiàn)的又一種超硬材料數(shù)控銑刀片，數(shù)控銑刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當于HRC95-100，對于HRC50以上高硬度淬火工件高速銑削降低成本來講最為經濟劃算。目前，數(shù)控銑刀片在黑色金屬銑削領域，是耐磨性最高的數(shù)控銑刀片材料，經過論證，立方氮化硼數(shù)控銑刀片的壽命一般是硬質合金數(shù)控銑刀片和陶瓷數(shù)控銑刀片的幾倍到幾十倍，而且隨著研究的進步，數(shù)控銑刀片適應各種高硬度復雜材料的銑削，華菱HLCBN新研制的數(shù)控銑刀片牌號BN-K10，可以銑削HRC70以上硬度的碳化鎢，在國內尚屬首例；但同時，數(shù)控銑刀片相對于硬質合金材料數(shù)控銑刀片，其脆性大是不爭的事實，針對立方氮化硼數(shù)控銑刀片硬而脆的弱點，華菱超硬HLCBN曾推出的適合斷續(xù)切削和重載粗銑削立方氮化硼數(shù)控銑刀片牌號，以華菱超硬BN-S20牌號數(shù)控數(shù)控銑刀片為例，它不僅可以斷續(xù)切削淬硬鋼，也可以大余量切除工件的淬硬層，但前提是并沒有犧牲數(shù)控銑刀片的耐磨性，這是與市場上的數(shù)控銑刀片最大的不同，“耐磨性與抗沖擊性的完美平衡”是HLCBN品牌屹立于世界超硬數(shù)控銑刀片行業(yè)的原因之一，在國內外數(shù)控銑刀片學術界享有很高聲譽的同時，華菱超硬HLCBN提出“量體裁衣”式服務理念，也在業(yè)內受到一致好評。

適合銑削方式：銑削削銑削（含粗銑削、精銑削，銑削槽）；銑削銑削（含粗銑削、精銑削）、鏜削銑削（含粗鏜、精鏜）

適用機床：數(shù)控銑削床（數(shù)控立銑削及普通數(shù)控銑削）銑削床（龍門銑削床、數(shù)控銑削床、刨銑削床），鏜削銑削中心/銑削削銑削中心/銑削銑削中心，銑削銑削復合銑削中心，鏜銑削復合銑削中心，

數(shù)控銑刀片結構類型：華菱超硬數(shù)控銑刀片包括立方氮化硼成型數(shù)控銑刀片和立方氮化硼數(shù)控銑刀片兩大類；立方氮化硼成型數(shù)控銑刀片是把立方氮化硼復合層直接焊接到成型數(shù)控銑刀片上，如華菱超硬切槽銑削刀和小徑鏜刀等非標數(shù)控銑刀片，如圖：一種是機夾可轉位結構數(shù)控銑刀片，如圖：

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銑削高硬度材料與淬火材料的數(shù)控銑刀片（含銑削削數(shù)控銑刀片、銑削數(shù)控銑刀片等數(shù)控數(shù)控銑刀片及非標成型數(shù)控銑刀片），此類新牌號數(shù)控銑刀片可用于硬度HRC45以上高硬度材料與淬火材料發(fā)蘭，軸類，盤類零件的銑削削外圓端面以及切槽銑削數(shù)控銑刀片，如銑削銑削HRC60硬度高鉻鋼鋼板，鏜削HRC58滲碳高硬度材料與淬火材料齒輪及齒輪軸，銑削HRC62以上SKD11高硬度材料與淬火材料模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及高硬度材料與淬火材料、硬化鋼的銑削削、銑削、鏜削，切槽加。

 高硬度材料與淬火材料銑削選用數(shù)控銑刀片