在汽車配件加工行業，由于工作加工量大，工序長，來往搬運工件轉工序浪費了大量的時間無形之中降低了生產效率，增加了成本，為此我們生產了加工制動鼓的ck800雙刀架數控立車配備了自己研制的自動上下料裝置。幾個工序之間可以實現無間斷傳送。節約了時間和工人的勞動強度，利用輸送設備把多臺機床設備連成一個全自動或半自動加工線。

制動鼓的生產量大，加工時間短，很多企業都在想法設法提高生產效率，為此一些企業采用立式數控車來加工，與臥車相比，立車占地面積小，易操作，剛性好，同軸度高，而且ck800 采用雙刀架同時切削，這樣生產效率高，采用雙刀架把刀從兩邊同時進給切削，生產節拍大幅提高，加工一道工序時間成倍縮短，節拍高了，效率高了，操作者的勞動強度大幅降低，無形之中就增加了勞動者的有效工作時間。

ck800 數控雙刀架立式機床適用于加工各種短軸類，盤類及形狀復雜的中小批零件，更適合精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工需要，機電一體化立式結果，占地面積小，整體布局緊湊合理、安裝、維修方便，立式裝夾工作，避免了臥式夾時由于工作重力而造成的圓度誤差，確保零件的圓度精度。