東莞望輝機械有限公司，商標“鑫騰輝數控”，是專業從事數控機床的研發制造與銷售的現代化高新技術企業，多年來一直秉承品牌是金，服務是心的理念在激烈的市場競爭中獨樹一幟，成為規模較大、規格較全產業化基地。公司具有雄厚的技術和制造實力，擁有一批有著幾十年實踐經驗的工程技術人才、管理人才。研發生產能力較強。嚴格的質量管理體系和完善的服務體系，使產品質量和售后服務得到強有力的保證。

石墨的結構是一層一層的，是一種易切削的材料，但石墨的同位素為碳（C），本身的硬度很高，所以在CNC加工石墨的過程中，較容易出現一些問題，那么本篇就工件過切的問題進行討論。

鑫騰輝數控專門生產各種型號的雕銑機、精雕機、加工中心、鉆攻機，其中石墨雕銑機因良好的防護效果和較強的剛性，等到用戶的廣泛認可。
過切就是在加工的時候把不應該加工的位置切掉了。它是CNC加工過程中出現的一種過量切削現象，通常原因有：
一、加工內角交接處引起的過切：
一般來說，加工石墨工件輪廓內角時過切產生的原因有兩個。一是當進給速度較高時，由于其運動慣性可能導致刀具過切；二是工藝系統彈性變形致使刀具向工件加工表面內側變形，從而產生過切；
知道造成這種過切現象產生的原因，解決起來就有了方向。我們可以從以下兩點進行解決：一是采用進給速度分級編程；二是選擇剛性好、抗震及熱變形小的短柄刀具。
二、各軸速度滯后特性引起的過切：

由于加工中心加工拐角為直角的工件時，因加工路線恰好沿著兩個正交坐標軸，在某一坐標伺服系統的位置指令輸入停止瞬間，另一個坐標軸伺服系統緊接著接受位置指令，從而造成在二軸開始加速時一軸尚未到拐點，因而出現過切。
解決這種過切我們可以從兩個方面著手：一是注意工件裝夾方法，避免加工路線正好沿著兩個基本點正交坐標軸；二是在編程時對坐標采用分級降速的辦法；三是編程時在拐角處略作停頓等。
三、處理加工工藝時產生的過切：
我們知道，加工工藝過程中走刀路線、切削用量的選擇不當，不僅會影響工件最終的精度和加工效率，也會引起過切現象的發生。
一般來說，可以通過三個方面進行預防：一是為了減少不必要的換刀定位誤差，應在工件加工時可用一把刀避免法線方向切入；三是對于精度要求高的工件，盡量分為粗、精兩個加工階段分別加工。
如果是沒有加工到位，那么還可以繼續調整，如果是過切的話材料基本就算是廢了，因為切掉的部分沒有辦法復原，所以做好預防工作才是重中之重。