隨著家具行業(yè)的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步和市場變化，以及人力資源成本的增長和國家環(huán)保政策的嚴(yán)厲，家具行業(yè)正面臨自改革開放以來最大的行業(yè)調(diào)整，眾多企業(yè)都面臨自動(dòng)化升級(jí)改造。對于大多數(shù)家具企業(yè)來說，實(shí)際上現(xiàn)在的行業(yè)狀況既是挑戰(zhàn)，也是機(jī)遇。對整個(gè)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行合理的調(diào)整，對于企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行智能化自動(dòng)化升級(jí)，將使得家具廠更加具有核心競爭力。

        什么是家具廠整廠智能規(guī)劃 

        整廠智能規(guī)劃是指以精益理論為指導(dǎo)，以工業(yè)4.0智能工廠建設(shè)方法論為基準(zhǔn)，對家具智能工廠自動(dòng)化生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，并規(guī)劃相關(guān)模塊的實(shí)施藍(lán)圖，包括精益供應(yīng)鏈、精益工廠布局、生產(chǎn)自動(dòng)化改造、設(shè)備智能化改造，設(shè)備信息化管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)等，使膠合板生產(chǎn)的各個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)從單板挖補(bǔ)、芯板涂膠、組坯、修補(bǔ)、熱壓、冷壓、入庫等環(huán)節(jié)都實(shí)現(xiàn)無人化智能化生產(chǎn)。

        家具廠整廠智能規(guī)劃的原則

提供順暢的作業(yè)空間，方便生產(chǎn)作業(yè)；理順運(yùn)送通道，縮短搬運(yùn)時(shí)間； 提高單位時(shí)間產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率；實(shí)現(xiàn)無人車間，無人化操作，降低人工成本；便于發(fā)現(xiàn)各種不規(guī)范作業(yè)行為和各種浪費(fèi)；便于各個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)監(jiān)控；為生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)工作提供方便；保持生產(chǎn)和安排的柔性；為員工提供方便、舒適、安全的工作環(huán)境

        整廠規(guī)劃作業(yè)區(qū)規(guī)劃的依據(jù)

總空間大小的依據(jù)

整廠智能規(guī)劃方案確定以后，作業(yè)區(qū)的總面積便固定下來，各車間、工序的劃分只能在總面積之內(nèi)進(jìn)行，某一個(gè)區(qū)域如果過大，其他區(qū)域就只能變小，所以，必須進(jìn)行總體協(xié)調(diào)和妥善分配。

●  產(chǎn)能設(shè)計(jì)

  作業(yè)規(guī)劃的結(jié)果必須可以滿足設(shè)計(jì)產(chǎn)能要求，要滿足這一要求，必須有足夠的機(jī)位操作位、半成品存放空間、周轉(zhuǎn)臺(tái)、材料暫存區(qū)等硬件設(shè)施。在進(jìn)行作業(yè)規(guī)劃時(shí)，要將設(shè)計(jì)總產(chǎn)能按工序能力進(jìn)行分配，以保證各工序產(chǎn)能之和滿足要求。

●  工序平衡原則

工序平衡是指在完成單位數(shù)量產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)，各工序具有相同生產(chǎn)能力。因?yàn)橥瑯由�產(chǎn)能力時(shí)，不同工序所需要員工數(shù)量、設(shè)備數(shù)量、工作面積、作業(yè)空間的要求都是不同的，工序平衡是作業(yè)規(guī)劃時(shí)需遵守的重要原則。

●  管理模式

不同的管理模式對作業(yè)規(guī)劃有不同的要求，要結(jié)合膠合板企業(yè)管理的需要，而進(jìn)行作業(yè)區(qū)的設(shè)立、分割、合并。

●  設(shè)備特點(diǎn)

設(shè)備數(shù)量、體積大小、功能等對車間規(guī)劃都有著一定影響。

●  工序間的相互特點(diǎn)

家具企業(yè)，很多作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、噪音等污染，這將對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全、作業(yè)者產(chǎn)生影響，在進(jìn)行作業(yè)規(guī)劃時(shí)應(yīng)給予考慮。