板式家具生產(chǎn)以及全屋定制家具生產(chǎn)廠家，之所以采用自動(dòng)化設(shè)備無非想解決工藝難題和用工成本難題、按期交付難題；然而這些正是數(shù)控六面鉆具有壓倒性的優(yōu)勢；采用數(shù)控開料機(jī)配套側(cè)孔機(jī)，開料機(jī)加工過程中需要正反面鉆孔、開背板槽，然后切割下料，封邊之后再來打側(cè)面孔，前端牽涉到作業(yè)人員的抬板上料、翻板加工，后端封邊后板件側(cè)面翻轉(zhuǎn)打孔，所以人員比較辛苦，開料機(jī)負(fù)荷較高，造成生產(chǎn)效率較低；而配套五面鉆與六面鉆，前端通常配套自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)上料升降機(jī)，前面只切割下料不翻板，封邊后的打孔開槽一次完成，加工速度及精度更高.

    隨著人們生活水平的提升，板式家具數(shù)控設(shè)備的普及，如果在有效的時(shí)間里提升家具的產(chǎn)量，增加精密度已經(jīng)成了非常重要的事。而板式家具市場出現(xiàn)的數(shù)控六面鉆，是一款專業(yè)用來打孔、開槽、銑型的設(shè)備，一次性完成六面孔位的加工，實(shí)現(xiàn)高效率高精度加工。前端搭配自動(dòng)貼標(biāo)自動(dòng)上下料數(shù)控開料機(jī)，一天可以加工100-130張板左右。數(shù)控開料機(jī)與六面鉆搭配得當(dāng)可以一對(duì)一搭配，流水化作業(yè)，而且適合定制化生產(chǎn)，擅長異形板件的加工，提高板材利用率。這樣相比于數(shù)控開料機(jī)+紅外線側(cè)孔機(jī)的搭配方式，同樣的用工加工效率可以翻一番，對(duì)于生產(chǎn)量較大的板式家具生產(chǎn)企業(yè)，加工中心+數(shù)控六面鉆的搭配方式無疑是更加適合的。

大中型定制家具廠家以及南方的板式家具生產(chǎn)廠家當(dāng)中，體現(xiàn)的最明顯。板式家具生產(chǎn)加工，裁板鋸與老式多排鉆都已經(jīng)淘汰，全都采用全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)、全自動(dòng)封邊機(jī)以及數(shù)控六面鉆。

  六面鉆，相比側(cè)孔機(jī)有多方面的優(yōu)勢，但是這些應(yīng)用優(yōu)勢的背后是設(shè)備的投資成本高于側(cè)孔機(jī)，但是在使用過程中，用戶的加工量越多越能體現(xiàn)出中高端板式家具生產(chǎn)設(shè)備數(shù)控六面鉆的優(yōu)勢。