剪板機性能特點：
1．機架采用全鋼焊接結構，具有較高的剛性；振動消除應力，精度保持性好。
2．閘式結構，回程缸回程，并能無級調節上刀架的行程量。
3．后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。上下刀片刃口間隙調整、電動調整并有刻度指示，調整輕便迅速。
4．工作臺前面裝有防護柵,電器箱裝有機械聯鎖裝置,具有人身安全保護。
5．采用集成式液壓系統，具有過載保護功能。
機床主要配置
1．E10數顯——埃斯頓公司產品
2．密封件——日本VALQUA公司產品
3．低噪音內嚙合齒輪泵——上海誠捷公司產品
4．主電器——西門子公司產品
5．閥組、液壓件——美國歐米茄
6．刀片——上海刀片廠（6CrW2Si）
7．卡套接頭——德國JS公司產品
本機床設計、制造、檢驗、安裝采用以下標準
1．GB17120-1997   《鍛壓機械  安全技術條件》
2．JB5197-91       《剪板機  技術條件》
3．GB/T14404-93    《剪板機  精度》
質 量 保 證 措 施
1、質量保證體系
公司已取得了ISO9001國際質量體系認證證書。為了實現以顧客滿意為目標，確保顧客的需求和期望得到確定，并轉化為公司的產品和服務的要求，以“先進的技術，科學的管理，優良的產品，周到的服務，滿足客戶要求”為質量方針。實現了產品從設計控制、制造過程控制、檢驗控制直至整機出廠、安裝、服務全過程的控制。質量體系運行嚴格執行“質量手冊”、“程序文件”、“作業指導書”和各種有關技術標準、管理標準、企業指定標準和各項管理制度。產品的質量真正實現了全員、全過程控制。
2、質量檢測手段
公司計量室已通過國家計量二級確認，擁有表面粗糙度檢測儀，硬度計、耐壓儀、超聲波探傷儀、時效振動檢測儀、油漆光澤儀、液壓試驗臺、電光分析天平以及各種專用量具、萬能量具和大型量具等。
3、對重要外購件的質量保證程序
a、本機重要的外購件有：主油缸毛坯、扭軸毛坯、液壓件、電動機、軸承等；
b、按計劃、采購合同、質量要求、技術標準、驗收標準等進行采購；
c、由本公司的質檢科在供方現場或貴公司在供方現場、本公司現場驗收驗證（貴公司的驗收不能免除本公司提供合格產品的責任，也不能排除其后拒收的可能），合格后方可放行投入生產。
4、提供見證性的資料
a、 鍛件提供：化學成分、熱處理、探傷等報告；
b、結構件提供：材質或加工等報告；
c、配套件提供：出廠合格證
5、主要零部件制造工藝過程
⑴大型鍛件：油缸體、扭軸
鍛毛坯（外協）—抽樣檢驗—粗加工—探傷—半精加工—精加工—驗收入庫
⑵焊接結構件：機架、滑塊、工作臺
板材進廠—抽樣檢驗—下料—焊接——焊縫探傷—粗加工—振動時效—精加工—驗收入庫 第二代液壓剪板機
采用鋼板焊接結構，通過振動時效消除應力，有很好的剛性和穩定性
采用三點支承移動導軌，消除支承間隙，提高剪切質量
刀片間隙用手輪調整、迅速、準確、方便
矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長
剪切角可調
上刀架采用內傾結構，便于落料，并提高工件的精度
具有分段剪切功能，具有燈光對線的功能
機動后擋料，數字顯示
后托料裝置（可另選擇配置）
主機配QC11Y液壓閘式剪板機

南通福馬重型機床制造有限公司
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