龍門，工作臺，動力頭，電器柜，液壓站，自動排屑器，排屑小車以及自動循環冷卻

產品主要描述：

• 加工功能：鉆孔，攻絲，倒角，銑槽等。

• 加工工件：鋼板，法蘭，管板等。

• 高精度：±0.1mm

  
  

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  產品特點：

  機床主要由床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力箱、工作臺、排屑器、液壓系統、冷卻系統、集中潤滑系統、電氣系統、氣動系統等部分組成。

  • 床身上面裝有高精度臺灣HIWIN直線導軌副導向，移動靈活。驅動采用日本松下中容量、中慣量、低速大扭矩AC交流伺服電機帶動同步帶和精密研磨級大螺距德國1+F滾珠絲杠副雙側同步驅動。

  • 龍門橫梁上裝有兩個移動滑板，滑板靠安裝在龍門橫梁前面的高精度高精度臺灣HIWIN直線導軌副導向，驅動采用日本松下中容量、中慣量、低速大扭矩AC交流伺服電機帶動同步帶和精密研磨級德國1+F滾珠絲杠副驅動，確保工作的高精度。

  • 滑枕垂直升降采用瑞士SCHNEEBERGER滾柱型直線導軌副導向，驅動采用日本松下中容量、中慣量、低速大扭矩AC交流伺服電機帶動同步帶和精密研磨級德國1+F滾珠絲杠副驅動，確保工作的高精度。鉆削頭采用大功率主軸變頻專用電機通過同步帶進行驅動主軸，無級調速，低速扭矩大，可承受重切削負荷，能適合硬質合金刀具高速加工。鉆削主軸采用臺灣精密主軸（內冷），主軸錐孔BT50，具有蝶形彈簧自動拉刀機構，可通過接桿裝鉆頭或銑刀，液壓缸松刀，更換刀具十分方便。

  • 床身、龍門、工作臺均采用優質鋼板焊接而成，加工前經高溫退火去除應力，然后再精加工，保證機床精度穩定。

  • 整體式工作臺上平面布置有若干橫向T型槽，用以裝夾夾具及管板工件。

  • 機床共有6個數控軸，數控系統采用西班牙FAGOR8055系統，配有RS232接口和LCD液晶顯示屏，鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換，并具備鉆孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。

  • 工作臺兩側，裝有排屑器，可自動排屑。機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環過濾系統。

  • 液壓系統電磁閥全部采用意大利ATOS，質量穩定。機床x、y軸導軌和絲杠都配備防護罩。X軸配備鋼板防護罩，y軸配備風琴式防護罩。