隨著國內(nèi)金屬表面處理技術(shù)的逐步成熟，從2014年開始，手機(jī)金屬外殼進(jìn)入了瘋狂的發(fā)展期。2015上市的這款全自動(dòng)手機(jī)金屬外殼打磨拋光設(shè)備，將會(huì)以更好的、更快捷的表面拋光處理技術(shù)，為手機(jī)金屬殼的發(fā)展再添“東風(fēng)”，在生產(chǎn)源頭大大提高手機(jī)金屬殼的拋光效率、效果，提高其產(chǎn)量和表面美觀度，滿足日益擴(kuò)大的市場(chǎng)需求、日益嚴(yán)苛的表面質(zhì)量需求。

該款全自動(dòng)手機(jī)金屬殼打磨拋光機(jī)器人簡(jiǎn)述： 是一款六軸智能打磨拋光機(jī)器人，以KUKA機(jī)器人為硬件本體，整合國際上最先進(jìn)的人工智能技術(shù)，創(chuàng)新研發(fā)出的人工智能軟件為主體。打磨拋光具有高度的人工智能性，能夠完全替代人工，通過編程控制、自動(dòng)化高精度打磨拋光手機(jī)金屬外殼、邊框、周邊合模線、圓角等各個(gè)位置，徹底去除其披鋒、飛邊和毛刺！效率極高，是人工打磨的10倍。咨詢電話：15566971838 ！

——————該款全自動(dòng)手機(jī)殼智能打磨拋光機(jī)器人由國內(nèi)智能設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)主力企業(yè)—大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司獨(dú)立研發(fā)。經(jīng)過多年的市場(chǎng)調(diào)查、實(shí)驗(yàn)測(cè)試、數(shù)據(jù)整理、技術(shù)整合、仿真模擬測(cè)試并進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)優(yōu)化…….等一系列的精心設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)而推出的一款的智能打磨拋光設(shè)備。技術(shù)成熟，現(xiàn)已經(jīng)得到了廣大手機(jī)殼生產(chǎn)廠家的廣泛關(guān)注和合作！

譽(yù)洋研發(fā)的該款全自動(dòng)手機(jī)外殼智能打磨拋光機(jī)器人，采用了以下3大先進(jìn)技術(shù)：

1、 多年對(duì)手機(jī)金屬殼實(shí)驗(yàn)測(cè)試，掌握了大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)——————結(jié)合先進(jìn)的計(jì)算能力，能夠?qū)Ω鞣N形狀、各種尺寸的手機(jī)金屬殼進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、量身定制加工程序、能夠?qū)崿F(xiàn)編程控制、自動(dòng)化打磨拋光各種尺寸和形狀的手機(jī)殼。

2、 人工智能技術(shù)成熟應(yīng)用——————為機(jī)器人增加“智能控制系統(tǒng)、智能視覺系統(tǒng)、智能觸覺系統(tǒng)”，與機(jī)器人本體系統(tǒng)高度融合，充分發(fā)現(xiàn)了其高度的人工智能性。能充分發(fā)揮“大腦和眼睛”的功能，實(shí)時(shí)“觀察測(cè)量監(jiān)控”手機(jī)金屬殼的尺寸、加工余量，并實(shí)時(shí)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析運(yùn)算，對(duì)路徑進(jìn)行糾偏和修正，邊拋光邊自動(dòng)補(bǔ)償各種誤差，能確保手機(jī)殼打磨拋光達(dá)到最高精度，呈現(xiàn)鏡面效果，后續(xù)無需再進(jìn)行人工處理。也能發(fā)揮“觸覺力控”功能，能根據(jù)手機(jī)殼受力大小自動(dòng)調(diào)整加工參數(shù)，不管手機(jī)殼的曲面多么復(fù)雜不規(guī)則，拋光砂輪都能和其表面保持緊密接觸，在最優(yōu)的狀態(tài)下高效拋光。先進(jìn)力控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，為手機(jī)殼的復(fù)雜曲面高精度拋光，奠定了充分的技術(shù)支持。

3、 有限元分析技術(shù)的應(yīng)用——————能夠?qū)Ω鞣N材質(zhì)、各種尺寸的手機(jī)金屬殼打磨拋光進(jìn)行仿真模擬，對(duì)其拋光節(jié)拍、拋光路徑進(jìn)行多次優(yōu)化改進(jìn)，確保成熟的、精確的拋光程序，能規(guī)避真實(shí)打磨拋光過程中一切風(fēng)險(xiǎn)和潛在問題，為客戶提供成熟的自動(dòng)化拋光解決方案！

譽(yù)洋全自動(dòng)手機(jī)殼智能打磨拋光機(jī)器人，針對(duì)手機(jī)金屬外殼、手機(jī)配件打磨拋光，具有以下10大優(yōu)點(diǎn)：

1、 編程精確控制，全自動(dòng)打磨拋光，只需1-2人輔助即可。一機(jī)多用，適合對(duì)“多種尺寸的手機(jī)殼、手機(jī)配件”進(jìn)行打磨拋光。

2、 機(jī)器人打磨拋光，效率極高，1臺(tái)機(jī)器人可替換10個(gè)工人，生產(chǎn)線運(yùn)用能大大提高其生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量。兩臺(tái)機(jī)器人組合拋光，效率更高。

3、 運(yùn)用成熟的人工智能技術(shù)，和精確的拋光程序相配合，能高精度打磨拋光“以不規(guī)則弧面、曲面”為顯著特征的手機(jī)金屬外殼、手機(jī)配件。打磨拋光后其表面光滑光潔、無需人工再做處理。

4、 刀具磨損優(yōu)化，消耗量少，單個(gè)手機(jī)金屬殼、手機(jī)配件打磨拋光成本低！

通過程序控制打磨拋光，且程序經(jīng)過多次優(yōu)化，能精確的控制拋光參數(shù)，有效避免了砂輪的無效磨損量和磨損率，比人工打磨拋光能有效降低30%-50%。

5、 自帶自動(dòng)排屑系統(tǒng)、粉塵及時(shí)排出，拋光車間0粉塵、健康環(huán)保。

6、 自帶12工位傘形刀庫，支持自動(dòng)換刀，根據(jù)工件被拋光位置的不同，自動(dòng)調(diào)用刀庫中的刀具對(duì)其進(jìn)行拋光。12把刀具，完全能滿足工件各個(gè)位置、全方位的打磨拋光。整個(gè)拋光過程，無需停機(jī)進(jìn)行人工換刀，減少機(jī)器人停機(jī)時(shí)間，提高拋光效率。

7、 采用國外進(jìn)口、國內(nèi)上等金剛石砂輪拋光，具有高剛性、耐磨耐用，能夠?qū)Ω鞣N材質(zhì)的手機(jī)殼進(jìn)行打磨拋光，如：不銹鋼、鋁合金等。

8、 打破傳統(tǒng)頻繁拆卸夾具裝夾方式，設(shè)計(jì)了雙工位工作轉(zhuǎn)換臺(tái)和托盤式夾具，無縫對(duì)接設(shè)備加工與上下料環(huán)節(jié)，減少了機(jī)器人空轉(zhuǎn)時(shí)間和上下料時(shí)間，大大提高了打磨拋光效率————雙工位轉(zhuǎn)換臺(tái)可控制托盤式夾具180度旋轉(zhuǎn)，在4-5秒內(nèi)即可完成新舊手機(jī)殼的交換進(jìn)行快速銜接加工，機(jī)器人的空轉(zhuǎn)時(shí)間幾乎可以忽略為0。更換托盤，即可進(jìn)行上下料操作，無需拆卸夾具，高度靈活，減少了上下料時(shí)間。

9、 以庫卡機(jī)器人為硬件本體，品牌質(zhì)量，耐用度強(qiáng)，適當(dāng)維護(hù)，可保證數(shù)十年的使用壽命——————譽(yù)洋會(huì)在售后持續(xù)為客戶提供機(jī)器人易損件和高性價(jià)刀具耗材等，為其最大化利用和使用壽命保駕護(hù)航。

10、 系統(tǒng)集成、聯(lián)動(dòng)性好——————能和其他焊接、涂裝設(shè)備之間通訊，實(shí)現(xiàn)無縫鏈接，組成智能生產(chǎn)線，提高效率，節(jié)約成本！

適用范圍：

1、（不銹鋼、鋁合金）手機(jī)金屬后殼、屏幕、邊框、內(nèi)部件去毛刺打磨拋光；

2、手機(jī)面殼結(jié)合線、周邊合模線打磨拋光；

3、蘋果等智能手機(jī)LOGO打磨拋光；

4、數(shù)碼相機(jī)、MP4、MP3、平板電腦等金屬外殼去毛刺打磨拋光；

5、手機(jī)配件、其他行業(yè)鑄件、沖壓件、壓鑄件、五金件、金屬件等去毛刺打磨拋光。

更多設(shè)備信息了解，可撥打電話：400-877-3838, 15566971838 咨詢！