輪船船體船身焊接縫毛刺自動(dòng)打磨機(jī)器人,譽(yù)洋人工智能機(jī)器人打磨神器
輪船船體船身焊接縫毛刺自動(dòng)打磨機(jī)器人,譽(yù)洋人工智能機(jī)器人打磨神器
產(chǎn)品價(jià)格:¥1500000(人民幣)
  • 規(guī)格:機(jī)器人重量:1086kg
  • 發(fā)貨地:遼寧省大連市
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1臺(tái)
  • 免費(fèi)會(huì)員
    會(huì)員級(jí)別:試用會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過(guò)認(rèn)證

    商鋪名稱:大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司(大連)

    聯(lián)系人:許女士(小姐)

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    聯(lián)系地址:遼寧省大連市高新園區(qū)七賢嶺匯賢街5號(hào)

    郵編:116000

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    商品詳情

      輪船結(jié)構(gòu)復(fù)雜.由船體.動(dòng)力裝置.船舶舾裝及其他設(shè)備共同組合而成.其中船體是輪船的核心部件.是由板材和型材組合的板架結(jié)構(gòu).通過(guò)焊接的方式形成整體.留下的焊接縫有大量的凹凸不平的毛刺.需要進(jìn)行打磨拋光處理的.才能呈現(xiàn)我們所看到的光環(huán)平整的船體結(jié)構(gòu).目前國(guó)內(nèi)對(duì)于焊接縫的加工還是停留在工人操作階段.不僅僅效率低.而且由于輪船大小不一.操作難點(diǎn)大.需要工人不斷調(diào)整.費(fèi)時(shí)周期長(zhǎng).對(duì)復(fù)雜工藝的焊接處理質(zhì)量不穩(wěn)定.不同的工人操作水平不一致.從而加工的整體規(guī)格不統(tǒng)一.加工問(wèn)題一直都是所有加工廠頭疼的事.由于自動(dòng)化水平的局限.使得國(guó)內(nèi)加工行業(yè)嚴(yán)重縮水.為了能夠改善目前工業(yè)面臨的嚴(yán)峻問(wèn)題.國(guó)家提倡工業(yè)智能轉(zhuǎn)型.用機(jī)器替代人工完成.

      大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司一直致力于研先進(jìn)智能技術(shù).對(duì)高科技技術(shù)的靈活運(yùn)用.通過(guò)反復(fù)的實(shí)驗(yàn)調(diào)試.現(xiàn)在已經(jīng)成功推出了首款智能打磨拋光機(jī)器人GDT210.

      譽(yù)洋機(jī)器人體現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人的思想.實(shí)現(xiàn)人工智能化.能夠完全替代多個(gè)工人自動(dòng)完成所有的加工操作.人性化的設(shè)計(jì)減少繁瑣多余的加工步驟.從而達(dá)到高效.高質(zhì)和高速的加工效果.尤其是對(duì)大型加工件的清理.GDT210結(jié)合了公司多年的加工經(jīng)驗(yàn).根據(jù)積累的大數(shù)據(jù)整合了多套數(shù)學(xué)模型.通過(guò)仿真模擬判定加工的運(yùn)動(dòng)軌跡.并且機(jī)器人的調(diào)整范圍.最后由真機(jī)進(jìn)行實(shí)物操作.減少機(jī)器人運(yùn)行中的誤差,同時(shí)機(jī)器人采用了三大智能控制系統(tǒng).將視覺(jué)系統(tǒng).觸覺(jué)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的相互配合.實(shí)現(xiàn)完全人工智能化操作.控制所有加工動(dòng)作.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)感應(yīng)工件的位置.規(guī)格.以及對(duì)所有數(shù)據(jù)的提取和對(duì)比.實(shí)現(xiàn)機(jī)器人高靈活性.

      譽(yù)洋機(jī)器人的核心設(shè)計(jì):

      1.通過(guò)激光檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì).提高加工的精度.該系統(tǒng)能夠反饋實(shí)時(shí)加工數(shù)據(jù).并且自動(dòng)對(duì)比及調(diào)整.

      2.更換不同的工具實(shí)現(xiàn)對(duì)輪船焊接縫的打磨和拋光兩種加工操作.一機(jī)兩用.節(jié)省成本.

      3.采用12工位傘形刀庫(kù).能夠使機(jī)器人靈活選擇磨輪和刀具進(jìn)行拋光加工.需要更換磨損的刀具或磨輪時(shí).能夠自動(dòng)在外部進(jìn)行更換操作!

      4.采用了金剛石磨輪.能夠處理硬度大.強(qiáng)度高的毛刺.減少磨輪的損耗.

      5.可配置自動(dòng)排屑系統(tǒng).能夠?qū)⒋蚰伖猱a(chǎn)生的廢屑自動(dòng)清理.減少粉塵危害.

      6.離線編程技術(shù).提前對(duì)機(jī)器人編程操作.不需暫停機(jī)器人即可對(duì)新的加工件自動(dòng)完成加工操作.

      通過(guò)對(duì)譽(yù)洋機(jī)器人的優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì).能夠使機(jī)器人的加工效率高.質(zhì)量穩(wěn)定. 同時(shí)還能節(jié)省成本.減少粉塵傷害.提供一個(gè)自動(dòng)化.智能化的加工神器.

      GDT210的適用范圍:

      1.船體焊接縫.螺旋槳.船用鑄件等大型工件

      2.飛機(jī)動(dòng)機(jī)葉片.機(jī)身焊接縫等飛機(jī)工件

      3.高鐵車輪.鋼軌.道岔等零配件

      4.汽車車身.擋風(fēng)玻璃等大型工件

      5.大型鑄鋼.鑄鐵.不銹鋼.鋁合金等壓鑄件

      大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司提供更多智能加工設(shè)備.能夠解決切割.打磨和拋光所有加工處理環(huán)節(jié)的問(wèn)題.實(shí)現(xiàn)人工智能化操作.人性化的設(shè)計(jì).提供一個(gè)綠色健康的加工環(huán)境.零噪音.零粉塵.提高工人操作的安全性和舒適性.

      我們將根據(jù)加工件的具體規(guī)格先進(jìn)行仿真模擬實(shí)驗(yàn).再由真機(jī)實(shí)物操作判定最優(yōu)的加工方式.選擇最適合的加工設(shè)備.

      我們的產(chǎn)品包含:智能切割設(shè)備.智能打磨設(shè)備.智能打磨機(jī)器人.智能拋光機(jī)器人.

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