溫州寧波余姚北京上海激光模具焊；模具激光焊接機；激光燒模機

模具表面處理一直是機械加工領(lǐng)域中所重視的問題。隨著新技術(shù)新工藝的發(fā)展，有許多傳統(tǒng)的處理方式已不太適用。對形狀復(fù)雜的模具，最理想的表面處理方式是用激光進行，它幾乎不變形，表面硬度比常規(guī)處理方式的硬度高，并且更耐磨，使用壽命更長。 

激光沉積焊接系統(tǒng)（激光模具焊接機）也叫激光燒焊機專門針對模具行業(yè)設(shè)計，用于精密模具的修補，如數(shù)碼產(chǎn)品、手機、玩具、汽車、摩托車等模具制造和成型行業(yè)。通過模具的修補，可以將原來的模具重新充分利用，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和提高了工作效率。此技術(shù)更可應(yīng)用于修改模具的設(shè)計或尺寸，減短產(chǎn)品開發(fā)的周期。

產(chǎn)品優(yōu)點：      

 熱影響區(qū)域小，不會導(dǎo)致精密模具變形。焊接深度大，焊接牢固。溶化充分，不留修補痕跡。溶池溶料凸起部份與基體結(jié)合處無凹陷現(xiàn)象 ，可修補裂痕、崩角、摸邊及靡損密封邊  ， 可在硬質(zhì)材料上進行焊接（~HRC60）  ，準確率高，激光焊點直徑只有0.2mm~1.5mm  ，受熱面積小，加工件不會變形  。焊接后可蝕紋，不影響效果  、氧化率低，工件不會變色  、焊接后不會出現(xiàn)氣孔或沙眼  、焊接處可加工，特別適合有拋光要求的模具修補 、 焊接后工件可達50~60洛氏硬度。  

觀察系統(tǒng)：  

 配帶十字光標的專用顯微鏡觀察系統(tǒng)放大倍數(shù) 20X 。十字光標中心與激光光斑中心對齊 ( 用戶可調(diào)整 ) 。帶有高速電子濾光保護裝置，保護作業(yè)者眼睛不被激光傷害，緩解操作者眼睛疲勞，提高工作效率。       控制系統(tǒng)：       采用內(nèi)置工控微機進行雙閉環(huán)精密控制。其穩(wěn)定性和運行能力遠遠優(yōu)于同類產(chǎn)品采用的單片機控制板。         氣體保護系統(tǒng)：       帶有內(nèi)部微機控制的同步氬氣保護系統(tǒng)，可使焊縫不被氧化焊接更加牢固，美觀。采用與激光發(fā)射的同步控制，可以最大限度地節(jié)約氬氣。 激光模具焊接機  

工作原理是以激光高熱能并集中定點的熔接技術(shù)，有效處理一切微小部分的焊接及修補工作，彌補了傳統(tǒng)氬弧焊技術(shù)在修補焊接精細表面時的不足。避免了熱應(yīng)變和后處理這兩道門檻，大大節(jié)省了模具開發(fā)的周期。

主要優(yōu)點：

激光模具焊接機專為模具行業(yè)量身打造，引進德國技術(shù)，采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，適合各種大、中、小型模具的修補。 

　　1．采用英國進口陶瓷聚光腔體，耐腐蝕，耐高溫，腔 體壽命 （8-10）年，氙燈壽命800萬次以上。 

　　2．激光模具焊接機采用世界上最先進的自動遮光系統(tǒng)，消除了在工作時光對眼睛的刺激。 

　　3．激光頭可旋轉(zhuǎn)360度，整體光路部份可轉(zhuǎn)動360度，以及上下電動升降,前后推動,特別適合各種大、中、小型模具的修補。 

　　4．參數(shù)調(diào)節(jié)采用智能化遙控器控制，操作簡單、快捷。 

　　5．工作臺可電動升降，三維移動。 

　　6．光點大小電動調(diào)節(jié)。 

 主要技術(shù)指標：   

工作電壓：單相 220VAC ± 10% 50HZ    

激光器：       

激光輸出最大平均功率： 180W       

單脈沖最大能量： 120J      

脈沖寬度： 0.5 ～ 20MS       

激光波長： 1064um       

連擊時激光焊接頻率： 0.5 ～ 100HZ 任選       

光斑尺寸可調(diào)范圍： 0.2-2MM       

 激光電源：       最大功率： 8KW       

水壓保護：≤ 0.025MPa       

冷卻水溫：≤ 35 ℃ 水溫保護 45 ℃       

冷卻水流量： 10L/min       

激光焊絲：∮ 1 ～∮ 0.6 可選  

適應(yīng)材料：  激光燒焊機

   精密激光模具焊接機 可焊接的材料非常廣泛,包括: 冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、高級鋼、銅合金、鈹銅、高韌鋁合金等金屬材料等等...

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