龍門鉆床的生產(chǎn)可以省去很時(shí)間的加工，在2007年我公司在這機(jī)床方面加深研究。

機(jī)床采用工作臺(tái)固定而龍門(橫梁)移動(dòng)的方式,穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。工作臺(tái)上配有多道T型定位槽,在工作臺(tái)面上任意位置均可裝夾工件.               

3.根據(jù)用戶需要,在橫梁上配置一個(gè)可左右運(yùn)動(dòng),上下移動(dòng)高品質(zhì)鉆削動(dòng)力頭。

4.為了適應(yīng)用戶大高度的箱形工件加工需要，提高機(jī)床的性價(jià)比又能確保設(shè)備的剛性，在結(jié)構(gòu)上作了大膽的改進(jìn)，選用了一種下陷式工作臺(tái)形式( 詳見參總圖)，工件置于陷入地下固定的工作臺(tái)面上，使加工面略高于地面。數(shù)控鉆削頭在兩個(gè)動(dòng)柱的保持下在工件上按圖紙要求自動(dòng)尋找需要加工的孔位并進(jìn)行鉆削加工。

5.機(jī)床兩側(cè)的導(dǎo)軌座、兩個(gè)立柱，橫梁均為經(jīng)過精心優(yōu)化計(jì)算，并經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)制作出的鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，在加工制作過程中經(jīng)過多次消除應(yīng)力工序處理。對(duì)橫梁、長(zhǎng)導(dǎo)軌等日久可能變形的部件還作了反向預(yù)變形處理，以確保工件的形位精度不因年久而變形。

6.加載了鉆削頭的橫梁（龍門架）在精密滾珠絲桿的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)十分平穩(wěn)，輕快。

7.機(jī)床能實(shí)現(xiàn)四軸三聯(lián)動(dòng)，整臺(tái)設(shè)備具有很強(qiáng)的柔性。適合各種模具，法蘭、管板、箱體等大型板材件的鉆削，還特別適合各種回轉(zhuǎn)支承、風(fēng)電法蘭鉆孔等工序的加工。

8.根據(jù)用戶需要，數(shù)控系統(tǒng)配有大幅面的LCD液晶顯示屏,為方便對(duì)刀和找正還配有電子手輪和尋邊器，定位、校條、裝夾十分便利。

9.機(jī)床配有高效液壓站，精選國(guó)際先進(jìn)液壓元器件，完成垂直滑枕的液壓平衡、主軸液壓松刀。

10.機(jī)床配有高效冷卻泵，可對(duì)鉆頭進(jìn)行高效冷卻。