雙軸雙刀庫立式加工中心詳細資料：
　　
　　一.概述
　　
　　DHK016LA雙主軸立式加工中心是為適應客戶需求，提高機床使用效率而開發的具有國內領先水平的新一代立式加工中心，該機床性能優越，價格合理，適宜于一般機械、汽車、摩托車、工具、縫紉機、電機、儀器儀表等行業。工件在一次裝夾后自動連續地完成銑、鉆、鏜、锪、攻絲等多種工序的加工，使用于小型板件、盤件、殼體等復雜零件的多品種中小批量加工。使用該機床可以節省工藝裝備，縮短生產準備周期，保證零件加工質量，提高生產效率。
　　
　　二.主要用途和特征
　　
　　機床設計采用了最新發展的電子和機械技術，具有下列特點：
　　
　　1、高剛性結構
　　
　　★所有大件采用封閉箱型，厚壁多筋，優質灰鑄鐵樹脂砂型鑄造，并經過多道應力消除處理工序。
　　
　　★采用特殊導軌底座設計，大軌距，寬導軌面，床鞍在全行程內無懸垂現象，工作臺全行程支撐，載荷力強，精度高。
　　
　　2、優良制造
　　
　　企業擁有一大批精良設備，關鍵零件加工精度高。在導軌淬火、主軸錐孔淬火、工作臺面淬火等方面擁有專有技術，有一批成套熱處理設備保證工作臺的硬度和精度穩定性。擁有德國LEITZE三坐標測量機檢測和控制加工中心關鍵零件的加工精度。加工中心出廠時運動坐標的定位精度和重復定位精度由英國RENISHAW雙頻激光干涉儀檢測，手段科學，數據可靠。
　　
　　3、雙主軸加工、高精密剛性主軸
　　
　　★主軸軸承采用預壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸最大的剛性與最高的精度。
　　
　　★采用高扭矩廣域主軸電機，輸出功率高，扭矩大。機床主軸無齒輪傳動，使主軸運轉時噪聲低、震動小、熱變形小。
　　
　　★從交流主軸電機，經二對齒形帶輪，分別驅動左右主軸，可得到寬范圍的恒功率，主軸轉速和低速的高扭距，機床的主要構件剛度高，可進行強力切削。
　　
　　⒋高速定位、坐標定位精度高
　　
　　三坐標采用直線滾動導軌，具有耐磨、靜磨擦系數低和減振性能好等特點，機床高速進給時震動小，低速進給無爬行，并具有高的精度穩定性
　　
　　三坐標滾動絲杠用彈性聯軸器與交流伺服電機直聯并在裝配中進行預拉伸，保證進給系統無間隙，剛度大，工作精度穩定。
　　
　　從交流伺服電機經聯軸節和滾珠絲杠付，使X、Y軸獲得30米/分，Z軸獲得24米/分高速移動。
　　
　　⒌高效、可靠的自動換刀裝置
　　
　　★機床配置兩套刀庫和換刀裝置，對兩套主軸進行換刀。本機床采用盤式刀庫凸輪式機械手換刀，刀庫結構合理、緊湊、換刀速度快、穩定可靠。左右刀庫的大基座分別安裝在立柱的左右兩側，小基座安裝在大基座上，刀庫位置的調整非常方便。
　　
　　★兩套刀庫各可容納24把BT40形式的切削刀具，最大刀具重量8Kg。
　　
　　6、機電一體化
　　
　　本機床采用了機電一體化結構，數控柜、潤滑裝置都安裝在立柱和床身上，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。機床操作盤集中安置在機床的右前方，操作方便。
　　
　　7、計算機控制
　　
　　機床采用了32位高速CPU和伺服技術，功能齊全，控制系統體積小，故障率低，可靠性高，操作方便，機床外部信號和可編程控制器內部的運行具有自診機能，監控和檢查直觀方便。

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